[實(shí)用新型]一種多芯體并聯(lián)組合式中冷器裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201821386125.2 | 申請(qǐng)日: | 2018-08-27 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN208966416U | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-06-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李艷琴;萬(wàn)光前;王振雨 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 山推工程機(jī)械股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | F02B29/04 | 分類號(hào): | F02B29/04 |
| 代理公司: | 北京中濟(jì)緯天專利代理有限公司 11429 | 代理人: | 宋震 |
| 地址: | 272000 山東*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 空氣腔體 獨(dú)立芯體 安裝支架 并聯(lián)組合式 軟管 多芯體 中冷器 工程機(jī)械發(fā)動(dòng)機(jī) 本實(shí)用新型 發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸 發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪 布置方式 高溫空氣 進(jìn)出氣口 進(jìn)氣冷卻 左右兩側(cè) 出口端 進(jìn)口端 輸出口 增壓器 出端 進(jìn)口 出口 | ||
本實(shí)用新型涉及工程機(jī)械發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣冷卻領(lǐng)域,尤其是一種多芯體并聯(lián)組合式中冷器裝置,包括一中間獨(dú)立芯體組件,所述中間獨(dú)立芯體組件的兩端分別安裝在其左右兩側(cè)的左安裝支架與右安裝支架上,左安裝支架、右安裝支架的外側(cè)分別設(shè)有一左空氣腔體、一右空氣腔體,左空氣腔體、右空氣腔體分別安裝在整機(jī)上,所述左空氣腔體通過(guò)進(jìn)端軟管與中間獨(dú)立芯體組件的進(jìn)口端相連,所述右空氣腔體通過(guò)出端軟管與中間獨(dú)立芯體組件的出口端相連,所述左空氣腔體的進(jìn)口與發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪增壓器的輸出口相連,所述右空氣腔體的出口與發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸相連。它采用多個(gè)獨(dú)立芯體、進(jìn)出氣口的布置方式使高溫空氣流經(jīng)路線分布更加均勻,提高了各個(gè)獨(dú)立芯體的利用率。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及工程機(jī)械發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣冷卻領(lǐng)域,尤其是一種多芯體并聯(lián)組合式中冷器裝置。
背景技術(shù)
基于排放法規(guī)的要求,目前大多數(shù)發(fā)動(dòng)機(jī)都采用渦輪增壓的進(jìn)氣方式,目的是多進(jìn)氣,增加發(fā)動(dòng)機(jī)充氣效率,以減少排放污染。但是,經(jīng)過(guò)渦輪增壓后的氣體溫度會(huì)大幅度升高,因?yàn)榘l(fā)動(dòng)機(jī)排出的氣體溫度非常高,通過(guò)增壓器的熱傳導(dǎo)會(huì)提高進(jìn)氣溫度 ,而且空氣在被壓縮的過(guò)程中密度會(huì)升高,這必然也會(huì)導(dǎo)致空氣溫度的升高,從而影響發(fā)動(dòng)機(jī)的充氣效率。
如果想要進(jìn)一步提高充氣效率,就要降低進(jìn)氣溫度。有數(shù)據(jù)表明,在相同的空燃比條件下,增壓空氣的溫度每下降10℃,發(fā)動(dòng)機(jī)功率就能提高3%~5%。另外,如果未經(jīng)冷卻的增壓空氣進(jìn)入燃燒室,除了會(huì)影響發(fā)動(dòng)機(jī)的充氣效率外,還很容易導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒溫度過(guò)高,造成爆震等故障,而且會(huì)增加發(fā)動(dòng)機(jī)廢氣中的NOx的含量,造成空氣污染。為了解決增壓后的空氣升溫造成的不利影響,因此需要加裝中冷器來(lái)降低進(jìn)氣溫度。
目前,常見(jiàn)的中冷器結(jié)構(gòu)有空空中冷式和水空中冷式兩種:
空空中冷式,利用外界空氣對(duì)通過(guò)中冷器的空氣進(jìn)行冷卻。優(yōu)點(diǎn)是整個(gè)冷卻系統(tǒng)的組成部件少,結(jié)構(gòu)比水空中冷式中冷器相對(duì)簡(jiǎn)單。缺點(diǎn)是冷卻效率比水空中冷式中冷器低,一般需要較長(zhǎng)的連接管路,空氣通過(guò)阻力較大。空空中冷式中冷器因其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和制造成本低而得到了廣泛應(yīng)用,大部分渦輪增壓發(fā)動(dòng)機(jī)使用的都是空空中冷式中冷器。
水空中冷式,利用循環(huán)冷卻水對(duì)通過(guò)中冷器的空氣進(jìn)行冷卻。優(yōu)點(diǎn)是冷卻效率較高,而且安裝位置比較靈活,無(wú)需使用很長(zhǎng)的連接管路,使得整個(gè)進(jìn)氣管路更加順暢。缺點(diǎn)是需要一個(gè)與發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)相對(duì)獨(dú)立的循環(huán)水系統(tǒng)與之配合,因此整個(gè)系統(tǒng)的組成部件較多,制造成本較高,而且結(jié)構(gòu)復(fù)雜。因此水空中冷式中冷器的應(yīng)用比較少。
傳統(tǒng)的中冷器結(jié)構(gòu)由進(jìn)氣口、出氣口、兩個(gè)空氣腔和整體式獨(dú)立芯體組成,有縱流式和橫流式兩種。以橫流式散熱器為例,其左空氣腔上設(shè)有一個(gè)進(jìn)氣口,右空氣腔上設(shè)有一個(gè)出氣口;兩個(gè)空氣腔之間通過(guò)焊接為整體式的芯體連接,工作時(shí),高溫空氣從進(jìn)氣口進(jìn)入,自左向右運(yùn)動(dòng),經(jīng)獨(dú)立芯體冷卻后,從出氣口出來(lái)進(jìn)入發(fā)動(dòng)機(jī)。
傳統(tǒng)散熱器結(jié)構(gòu)如圖1所示,a為左空氣腔、b為進(jìn)氣口、c為整體式芯體、d為出氣口、e為右空氣腔,可以看出傳統(tǒng)中冷器存在如下缺點(diǎn):空氣流只能主要流經(jīng)氣口附近的芯體,距離氣口較遠(yuǎn)的芯體利用率偏低,從而造成較大的散熱性能損失與浪費(fèi);另外,因目前中冷器芯體制造材料多為強(qiáng)度較低的銅、鋁及其合金,在使用過(guò)程中受外物沖擊、碰撞易造成芯體損壞泄漏。而傳統(tǒng)中冷器為整體式結(jié)構(gòu),一旦出現(xiàn)泄漏故障,需將整個(gè)中冷器拆下進(jìn)行檢驗(yàn)補(bǔ)焊,維修操作難度大。若中冷器嚴(yán)重?fù)p壞無(wú)法修復(fù),需要將整個(gè)中冷器更換,成本會(huì)相應(yīng)增加。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問(wèn)題之一所采用的技術(shù)方案是:一種多芯體并聯(lián)組合式中冷器裝置,包括一中間獨(dú)立芯體組件,所述中間獨(dú)立芯體組件的兩端分別安裝在其左右兩側(cè)的左安裝支架與右安裝支架上,左安裝支架、右安裝支架的外側(cè)分別設(shè)有一左空氣腔體、一右空氣腔體,左空氣腔體、右空氣腔體分別安裝在整機(jī)上,所述左空氣腔體通過(guò)進(jìn)端軟管與中間獨(dú)立芯體組件的進(jìn)口端相連,所述右空氣腔體通過(guò)出端軟管與中間獨(dú)立芯體組件的出口端相連,所述左空氣腔體的進(jìn)口與發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪增壓器的輸出口相連,所述右空氣腔體的出口與發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸相連。
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