[實用新型]一種液體灌裝頭

有效

• 申請號: 201821385839.1
• 申請日: 2018-08-27
• 公開（公告）號: CN208667072U
• 公開（公告）日: 2019-03-29
• 發明（設計）人: 吳木生
• 申請（專利權）人: 廣東鼎湖山泉有限公司
• 主分類號: B67C3/30
• 分類號: B67C3/30
• 代理公司: 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102
• 代理人: 羅曉林;楊桂洋

本實用新型公開了一種液體灌裝頭，包括進水裝置和固定在灌裝機臺上的氣缸，氣缸的伸縮桿與連接端蓋連接，灌裝頭連接端蓋與進水裝置連接，進水裝置具有進水端，還包括定位溢流裝置，進水裝置內沿軸向設有灌裝芯，灌裝芯下端從進水裝置底部穿出并伸入定位溢流裝置內，定位溢流裝置下部設有灌裝頭出水口，灌裝芯底部設有灌裝芯出水口，灌裝芯上部設有灌裝芯進水口，進水裝置通過彈簧與定位溢流裝置連接，定位溢流裝置中上部具有溢流出口。本實用新型提高生產效率，延長使用壽命，降低維護成本，提升了灌裝機工作的可靠性和安全性。

技術領域

本實用新型屬于灌裝技術領域，具體地說是一種主要為桶裝水灌裝的液體灌裝頭。

背景技術

現有的桶裝水灌裝方式主要采用活塞式或定量式灌裝技術。 采用現有活塞式灌裝技術時，液體流出的速度比較快，在液體進入空桶時，往往會對空桶里已有的液體產生巨大的沖擊力溢出桶口，降低了灌裝機工作的可靠性和安全性，同時嚴重影響灌裝精度、美觀、灌裝連續性等。現有的活塞式灌裝技術，通常有明顯的往復運動摩擦，因此對密封材料和芯件的耐磨要求較高。在高速運轉桶裝水生產線灌裝生產時，活塞式灌裝頭頻繁的往復運動摩擦，易出現灌裝頭內芯件或密封件磨損后出現漏水現象，嚴重影響灌裝衛生環境。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種液體灌裝頭，提高生產效率，延長使用壽命，降低維護成本，提升了灌裝機工作的可靠性和安全性。

為了解決上述技術問題，本實用新型采取以下技術方案：

一種液體灌裝頭，包括進水裝置和固定在灌裝機臺上的氣缸，氣缸的伸縮桿與連接端蓋連接，灌裝頭連接端蓋與進水裝置連接，進水裝置具有進水端，還包括定位溢流裝置，進水裝置內沿軸向設有灌裝芯，灌裝芯下端從進水裝置底部穿出并伸入定位溢流裝置內，定位溢流裝置下部設有灌裝頭出水口，灌裝芯底部設有灌裝芯出水口，灌裝芯上部設有灌裝芯進水口，進水裝置通過彈簧與定位溢流裝置連接，定位溢流裝置中上部具有溢流出口。

所述灌裝芯外壁采用過濾電弧真空鍍膜方式形成厚度小于0.15um的自滑膜層。

所述進水裝置內設有導向環和硅膠O型圈，灌裝芯從導向環和硅膠O型圈中穿且自滑膜層與該導向環、硅膠O型圈接觸。

所述定位溢流裝置下部呈圓錐形并設有至少有6個灌裝頭出水口。

所述灌裝芯頂部設有用于密封該灌裝芯頂部與進水裝置之間的間隙的硅膠密封墊。

所述灌裝芯進水口至少設置6個。

所述定位溢流裝置外壁套裝有灌裝護蓋，該灌裝護蓋內設有硅膠墊。

所述灌裝頭連接端蓋與進水裝置的連接處設有硅膠密封圈。

所述灌裝頭連接端蓋與進水裝置為螺紋旋接，氣缸的伸縮桿與灌裝頭連接端為螺紋旋接。

所述進水裝置、定位溢流裝置、灌裝芯、灌裝頭連接端蓋和彈簧的材質為316不銹鋼。

本實用新型采用上述技術方案后，與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型設計有6道呈圓錐形出水口，液體進水灌裝時呈傘形花瓣狀平均注入五加侖桶內，可降低液體的流速和減緩沖擊力，且注水形狀美觀賞目，有效解決灌裝液體直線沖擊造成液體濺出，提升了灌裝機工作的可靠性和安全性，同時注水灌裝穩定，大大的提升了灌裝容量精度。

2、本實用新型灌裝芯采用外磨圓工藝，降低芯件的表面粗糙度，使其表面粗糙度≤0.8um，在灌裝芯表面采用過濾電弧真空鍍膜技術（DCVA）,形成厚度低于0.15 um的自滑膜層，具有較高耐磨性和自潤滑性，有效提高灌裝芯表面強度，解決灌裝芯表面長期與密封件往復運動摩擦劃痕和磨損的產生，同時降低灌裝頭內密封件的滑動磨損，提升使用壽命，減少周期更換頻次，提高生產效率，降低維護成本。