[實用新型]混凝土攪拌站自動降塵系統

有效

• 申請號: 201821382843.2
• 申請日: 2018-08-25
• 公開（公告）號: CN213166160U
• 公開（公告）日: 2021-05-11
• 發明（設計）人: 石新雨;云雙飛;溫曉凱;徐元義;黃天貴
• 申請（專利權）人: 北京建工新型建材有限責任公司
• 主分類號: B28C7/06
• 分類號: B28C7/06;B28C7/04;B28C7/00
• 代理公司: 北京維正專利代理有限公司 11508
• 代理人: 徐旭棟

本實用新型公開了一種混凝土攪拌站自動降塵系統，涉及混凝土加工領域，其技術方案要點是包括配料機、提升機、攪拌站主樓、粉料倉，攪拌站主樓內設置有攪拌主機進行攪拌作用，同時還設置有集塵機，集塵機通過主管道與粉料倉連通，集塵機通過管道連接攪拌主機，攪拌站主樓側壁上設置通風管連接至主管道，通風管上安裝有負壓發生器；攪拌站主樓內豎直設置有吸風管，吸風管與通風管的輸入端連通；所述吸風管連接有通過齒輪、齒條嚙合驅使其進行周期性轉動的調節組件。本實用新型的混凝土攪拌站自動降塵系統能夠將攪拌站主樓內難以沉降的粉塵吸附回收后重新進行攪拌，不僅避免了污染環境，同時能夠資源回收利用，延長了設備的使用壽命。

技術領域

本實用新型涉及混凝土加工領域，特別涉及一種混凝土攪拌站自動降塵系統。

背景技術

隨著人們對環保意識的增強以及國家政策的要求，大多數混凝土攪拌站對其粉塵排放都采取了一定的除塵措施，混凝土攪拌站主要由攪拌主機、物料稱量系統、物料輸送系統、物料儲存系統和控制系統等五大系統及其他附屬設施組成。

目前，現有的混凝土攪拌站大多采用以下幾種收塵方式：振動式收塵機、脈沖反吹收塵機、地面強制收塵、主樓布袋收塵、主樓強制收塵等，以收集在粉料倉打灰時產生的粉塵、處理粉料倉內壓力的增加及收集主機工作時主樓內產生的粉塵等，但是這些除塵方式均需要設置較多的管路，并且管路較為彎曲，從而導致對粉料倉內的壓力不容易釋放，對風量的要求高，設備能耗大。

為解決上述技術問題，現有公告日為20160511，公告號為CN103481378B的專利文獻介紹了一種混凝土攪拌站，通過利用簡單的管道結果將對各粉倉產生的粉塵統一回收到攪拌主機重新利用，不僅防止了粉塵向外界空氣排放，避免了對外界環境的污染，而且需要的能量較少，不會對粉料倉內產生較高的壓力，但是該方案在實際工作時，會有大量的粉塵飄散在攪拌站主樓內部，特別是較細的難以沉降的粉塵，會大量飄散或附著在攪拌站主樓內部的空間及設備上，從而導致使用設備的使用壽命變短，長時間集聚后需要停機進行人工清理，費時費力。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種混凝土攪拌站自動降塵系統，它通過將攪拌站主樓內不易沉降的細小粉塵通過負壓發生裝置收集至集塵倉進行收集回收，從而不僅降低了污染，同時提高了物料的回收利用。

本實用新型的上述目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種混凝土攪拌站自動降塵系統，包括配料機、提升機、攪拌站主樓、粉料倉，所述攪拌站主樓內設置有攪拌主機進行攪拌作用，同時還設置有集塵機，集塵機通過設置主管道與粉料倉連通，集塵機通過管道連接攪拌主機，所述攪拌站主樓側壁上還通過設置通風管連接至主管道，所述通風管上安裝有負壓發生器；所述攪拌站主樓內豎直設置有吸風管，吸風管通過波紋軟管與通風管的輸入端連通，所述吸風管上間隔設置有吸風口；所述吸風管連接有通過齒輪、齒條嚙合驅使其進行周期性轉動的調節組件。

通過采用上述技術方案，需要對攪拌站主樓進行降塵處理時，同時啟動負壓發生器和動力電機，負壓發生器使吸風管產生負壓，從而將攪拌站主樓內的空氣及粉塵通過吸風口吸入吸風管內，再通過波紋軟管通入到通風管中，粉塵運輸至主管道直至被集塵機收集形成了系統內部的自循環，從而將這些難以吸收的粉塵進行收集再次利用；通過齒輪、齒條驅使吸風管不停地作正轉和反轉運動時，吸風管的吸附角度會不斷改變，從而提升了吸附面積，使自動降塵系統的降塵效果更好。

本實用新型進一步設置為：所述調節組件包括往復運動動力機構、齒條、齒條限位件、齒輪，所述往復運動動力機構的輸出端帶動所述齒條，所述齒條限位件設置在所述齒條的兩端以限定齒條只能沿直線方向平動，所述齒輪安裝固定在所述吸風管上，所述齒輪與所述齒條嚙合。所述往復運動動力機構包括動力電機、偏心軸件以及連桿件；所述動力電機安裝固定在攪拌站主樓上，所述偏心軸件安裝在動力電機的輸出軸上，所述連桿件一端與偏心軸件鉸接，另一端與齒條鉸接。