[實用新型]冷拔機用潤滑油噴射裝置

有效

• 申請號: 201821381324.4
• 申請日: 2018-08-24
• 公開（公告）號: CN208743379U
• 公開（公告）日: 2019-04-16
• 發明（設計）人: 許道德
• 申請（專利權）人: 重慶標準件工業有限責任公司
• 主分類號: B21C9/00
• 分類號: B21C9/00
• 代理公司: 重慶中之信知識產權代理事務所(普通合伙) 50213
• 代理人: 林祖鋒

本實用新型提供了冷拔機用潤滑油噴射裝置，包括與冷拔機可拆連的噴射組件，所述噴射組件包括管狀的分散套及分散套下方設置的集油槽，分散套連接有進油管，集油槽連通有儲油腔；本實用新型設置的分散套能將潤滑油均勻噴射在鋼材周面上，避免鋼材周面潤滑油涂抹不均勻影響冷拔效果的問題；同時還設置了用于收集潤滑油的集料槽與儲油腔，將未粘附在鋼材周面的潤滑油進行集中收集，可以進行潤滑油的處理回收或是集中處理，避免潤滑油四處流散影響生產加工環境的問題。

技術領域

本實用新型涉及金屬鋼材冷拔技術領域，具體涉及冷拔機用潤滑油噴射裝置。

背景技術

冷拔機主要用于生產冷拔鋼，冷拔鋼是指用冷拔方法而生產出來的各種冷拔鋼材。冷拔鋼的特點是：精度高、表面質量好。冷拔主要用于生產鋼絲，也用于生產直徑在50mm以下的圓鋼和六角鋼，以及直徑在76mm以下的鋼管。

在冷拔鋼生產過程中也會根據用戶需求將圓鋼冷拔成異型鋼(如方鋼的、八角鋼等)，異型冷拔鋼的形成主要是改變冷拔機上的冷拔模孔結構實現的，在圓鋼進行冷拔時，將預處理的圓鋼一端(進行了變徑拉伸處理減小了圓鋼直徑)穿過冷拔模孔通過冷拔機上的冷拔小車咬合拖動進行冷拔，形成異型冷拔鋼，在圓鋼冷拔過程中，會在冷拔模孔的進料端噴射潤滑液，設置在冷拔模孔進料端的潤滑液的主要目的將圓鋼進行潤滑，方便圓鋼的冷拔。

目前，潤滑液的進料方式是直接在圓鋼上方采用一個噴孔進行噴淋，噴淋的潤滑液不能有效的沿圓鋼周面流動，導致圓鋼在進入冷拔模孔之前其周面不能充分均勻涂抹潤滑液，影響圓鋼的冷拔效果，同時噴淋之后的潤滑液是直接流入地下排水管道，影響生產環境，同時通過排水管道導入工廠排水系統時也增加污水的處理難度，進一步增加生產成本。

實用新型內容

針對現有技術中所存在的不足，本實用新型提供了冷拔機用潤滑油噴射裝置，解決了現有冷拔裝置上對圓鋼進行潤滑油噴淋不均勻、潤滑油四處流散影響生產環境等問題。

為實現上述目的，本實用新型采用了如下的技術方案：冷拔機用潤滑油噴射裝置，包括與冷拔機可拆連的噴射組件，所述噴射組件包括水平設置的管狀的分散套及分散套下方設置的集油槽，分散套連接有進油管，集油槽連通有儲油腔；

所述分散套下端側壁上開有漏油通孔，且分散套側壁包括內層與外層，所述外層內壁與內層外壁之間形成供油腔，所述供油腔與進油管相通，其中內層內壁設有與供油腔相通的多層錐形噴孔，每層錐形噴孔包括沿內層內壁環置多個錐形噴孔且每個錐形噴孔均朝向分散套軸心噴射。

進一步，所述冷拔機包括模具座，模具座上設有安裝通孔，安裝通孔內可拆連接有冷拔模具，所述冷拔模具上開有沿安裝通孔軸向設置的冷拔模孔，所述分散套設置在冷拔模孔進料端與冷拔模孔共軸線設置，且分散套與模具座通過連接件可拆連接。

進一步，所述連接件包括與分散套固接的滑塊與及設置在模具座上的滑槽，所述滑槽在模具座上傾斜設置，滑槽傾斜上端連通有放置孔，滑槽靠近傾斜下端位置設有鎖緊件，滑塊通過放置孔與模具座連接或分離，滑塊通過鎖緊件與滑槽固定或滑動。

進一步，所述鎖緊件包括設置在滑塊靠近滑槽傾斜下端側面上的楔塊及貫穿滑槽一側壁設置的活動桿，活動桿一端設有與楔塊配合使用的斜面，活動桿另一端設有擋塊，活動桿上套設有彈簧，彈簧一端與擋塊固定，彈簧另一端與滑槽側壁外側固定。