[實用新型]多角度焊接機構有效
| 申請號: | 201821359388.4 | 申請日: | 2018-08-21 |
| 公開(公告)號: | CN208772827U | 公開(公告)日: | 2019-04-23 |
| 發明(設計)人: | 曾來運 | 申請(專利權)人: | 湖北峰佑高端裝備制造有限公司 |
| 主分類號: | B23K37/04 | 分類號: | B23K37/04;B23K37/02 |
| 代理公司: | 上海精晟知識產權代理有限公司 31253 | 代理人: | 馮子玲 |
| 地址: | 441000 湖北省襄陽市高新*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 焊接支架 伺服電機 本實用新型 多角度焊接 十字滑臺 焊槍 連接板 旋轉臂 模組 焊接 薄壁鋼管 焊槍夾具 斜角焊接 自動焊接 輸出軸 | ||
本實用新型涉及一種多角度焊接機構,包括焊接支架和安裝在焊接支架上的焊槍,所述焊接支架包括十字滑臺模組、連接板、第二伺服電機和L型旋轉臂;所述連接板的一端安裝在十字滑臺模組上,另一端安裝有第二伺服電機;所述L型旋轉臂的一端安裝在第二伺服電機的輸出軸上,另一端設有用于安裝焊槍的焊槍夾具。本實用新型用在薄壁鋼管斜角焊接機上的自動焊接,能夠精確調整焊接角度和提高焊接質量。
技術領域
本實用新型屬于焊接設備技術領域,具體涉及一種用在薄壁鋼管斜角焊接機上的多角度焊接機構。
背景技術
目前市場上的薄壁不銹鋼管材成型的對接焊主要是靠人工來完成,存在效率低下,質量不可靠的問題。針對上述問題,本公司開發了一種用于自動焊管機的漲緊裝置及其自動焊管機(申請號201711271107X),該實用新型提供了一種自動焊管機,包括傳動機構,所述傳動機構包括內轉軸和外轉軸,還包括所述的用于自動焊管機的漲緊裝置,所述內轉軸的端部連接錐形頂塊,錐形頂塊的錐面體滑動安裝在脹緊套內,所述定位平臺與外轉軸連接,所述外轉軸通過皮帶連接有電機,所述內轉軸通過軸承套連接拉緊油缸。該焊管機初步代替了人工,滿足了薄壁鋼管的機械化焊接。而且還提供了一種用于自動焊管機的漲緊裝置,所述漲緊裝置從前到后依次包括錐形頂塊、脹緊套和定位平臺;所述錐形頂塊的中部設有與內轉軸相配合的軸箍,所述錐形頂塊的后端為錐面體;所述脹緊套包括若干個弧形漲塊,若干所述弧形漲塊通過伸縮彈簧連接在一起組成脹緊套;脹緊套的內壁從前至后包括有與錐面體相配合的楔面和與外轉軸相連接的圓柱面;所述脹緊套的后端面與定位平臺相接觸。其通過漲緊裝置可實現對管件的自動整形,防止焊縫變形,提高了管件的焊接效率,保證了焊接的質量。但是后來我公司發現該焊管機功能過于簡單,焊接過程還是要人工進行,影響整體的焊接質量;特別是涉及到斜角焊時,焊接角度更是難以把握。斜角焊是指將兩根直鋼管呈一定角度焊接在一起,焊接時兩個鋼管的焊接端必須切割成一定斜角的的斜面,兩根鋼管的斜面相互對接,在焊接。如兩根直鋼管呈90°角度焊接,首先要把兩根鋼管的一端切割成45°夾角的斜面,在將兩個斜面拼接在一起,最后再焊接。
實用新型內容
針對上述技術問題,本實用新型的目的在于提供一種多角度焊接機構,本實用新型用在薄壁鋼管斜角焊接機上的自動焊接,能夠精確調整焊接角度和提高焊接質量。
為實現上述目的,本實用新型所采取的技術方案是:
一種多角度焊接機構,其特征在于:包括焊接支架和安裝在焊接支架上的焊槍,所述焊接支架包括十字滑臺模組、連接板、第二伺服電機和L型旋轉臂;所述連接板的一端安裝在十字滑臺模組上,另一端安裝有第二伺服電機;所述L型旋轉臂的一端安裝在第二伺服電機的輸出軸上,另一端設有用于安裝焊槍的焊槍夾具。
所述L型旋轉臂上還安裝有送絲槍夾具,所述送絲槍夾具上安裝有送絲槍。
所述十字滑臺模組由水平直線模組和豎直直線模組相互連接組成。
本實用新型的有益效果為:
1、本實用新型用于鋼管斜角的自動焊接,能夠準確把握焊接角度和焊接質量。
2、本實用新型中的旋轉軸為兩段式結構,其中次旋轉軸可以方便更換,而且可以根據不同長度的鋼管工件來選擇對應長度的次旋轉軸,增加通用性。
3、本實用新型中推拉油缸的推拉軸與推力軸承之間通過浮動接頭連接,方便拆卸,而且可以消除誤差,保護部件及使設備運行平穩,延長設備使用壽命。
4、本實用新型還設了限位裝置,用于限制和調整推拉油缸伸縮量,以適用更多直徑規格的鋼管工件。
5、本實用新型還包括送絲機構,用來給焊接時送焊絲,配合PLC控制器的控制使得焊接焊縫均勻,焊接質量高。
附圖說明
圖1為本實用新型的立體示意圖。
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