[實用新型]一種鋰電池封口機有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201821353239.7 | 申請日: | 2018-08-22 |
| 公開(公告)號: | CN208507751U | 公開(公告)日: | 2019-02-15 |
| 發(fā)明(設計)人: | 凌江;鄭亮;鐘勝;陳明亞 | 申請(專利權)人: | 廣東互贏智能裝備科技有限公司 |
| 主分類號: | H01M2/08 | 分類號: | H01M2/08;H01M10/058 |
| 代理公司: | 東莞市興邦知識產(chǎn)權代理事務所(特殊普通合伙) 44389 | 代理人: | 馮思婷;梁首強 |
| 地址: | 523000 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 進料裝置 沖壓裝置 出料裝置 下機架 鋰電池 本實用新型 封口處理 封口機 封口 設備占用空間 工作效率高 產(chǎn)品品質 定位精準 全自動化 人工成本 水平設置 進出料 良品率 貫穿 出料 對焊 蓋帽 鋼殼 損毀 生產(chǎn) | ||
本實用新型公開了一種鋰電池封口機,其包括下機架、進料裝置、沖壓裝置和出料裝置,所述進料裝置、所述出料裝置水平設置在所述下機架上,所述出料裝置對應所述進料裝置設置,所述沖壓裝置貫穿設置于所述下機架,所述進料裝置貫穿所述沖壓裝置設置。本實用新型設計合理巧妙,可全自動化地實現(xiàn)進料、封口處理、出料的過程,對焊好蓋帽的鋰電池進行封口處理,極大改善封口來料鋼殼的尺寸精度,減少損毀幾率,增大良品率,且可根據(jù)實際生產(chǎn)情況,調整進出料速度,無滯料、卡頓現(xiàn)象,定位精準,工作效率高,人工成本低,設備占用空間小,產(chǎn)品品質高。
技術領域
本實用新型涉及鋰電池生產(chǎn)領域,具體涉及一種鋰電池封口機。
背景技術
隨著社會的不斷發(fā)展,鋰電池廣泛地應用到各種電子設備產(chǎn)品中。鋰電池由于比能量高、安全無污染、綠色環(huán)保等優(yōu)點,越來越受到人們的青睞,人們對鋰電池的需求量也越來越高。鋰電池封口是鋰電池生產(chǎn)的最重要環(huán)節(jié)之一。而國內的鋰電池封口工藝主要依賴于人工操作,其密封性差,封口尺寸精度低,工作效率低,需要消耗大量的人力資源,且存在有一定的安全隱患,不能避免在工作過程中造成的損壞;目前,出現(xiàn)有半自動化機械手來代替人工操作,但其仍需要人工進行定位操作,易出現(xiàn)卡頓、滯料現(xiàn)象,無法適應高效率的生產(chǎn)模式,難以滿足產(chǎn)品高品質要求。
實用新型內容
為了克服上述技術問題,本實用新型公開了一種鋰電池封口機。
本實用新型為實現(xiàn)上述目的所采用的技術方案是:
一種鋰電池封口機,其包括下機架、進料裝置、沖壓裝置和出料裝置,所述進料裝置、所述出料裝置水平設置在所述下機架上,所述出料裝置對應所述進料裝置設置,所述沖壓裝置貫穿設置于所述下機架,所述進料裝置貫穿所述沖壓裝置設置,所述沖壓裝置包括固定板、導向上板、導向桿、導向底板、合模座和沖壓模具,所述固定板固定在所述下機架上,所述固定板上設有通孔,所述導向桿垂直穿過所述通孔,所述導向上板固定在所述導向桿的頂端,所述導向底板固定在所述導向桿的底端,所述合模座設置在所述固定板上,所述沖壓模具固定在所述導向上板的下端面,所述合模座與所述沖壓模具對應設置,所述合模座設置在所述進料裝置上。
上述的鋰電池封口機,其中所述沖壓模具并列設置有兩組,分別為用于預成型的一封沖壓模具和用于成型的二封沖壓模具,保證所述鋰電池密封與外觀良好。
上述的鋰電池封口機,其中所述固定板上設置有四個通孔,所述導向桿平行設置有四根,所述導向桿垂直穿過所述通孔,使所述沖壓裝置結構穩(wěn)定。
上述的鋰電池封口機,其中所述沖壓裝置還包括增壓缸、二聯(lián)件和匯流排,所述增壓缸的活塞桿通過彈簧垂直固定在所述導向底板上,所述二聯(lián)件設置在所述導向底板的一側,所述匯流排設置在所述二聯(lián)件的上方,所述匯流排與所述二聯(lián)件通過氣管連接,所述二聯(lián)件保持氣流穩(wěn)壓,除去壓縮空氣中的濕氣,所述增壓缸驅動所述沖壓模具下壓成型,所述合模座采用聯(lián)動式,驅動力通過所述增壓缸沖壓開合,保證動作一致性。
上述的鋰電池封口機,其中所述沖壓裝置還包括蹲封模具,所述蹲封模具固定在所述導向上板的下端面,且所述蹲封模具設置在所述沖壓模具的一側,并對應設置在所述出料裝置的上方,所述蹲封模具對所述鋰電池的頂部、高度進行最后整形。
上述的鋰電池封口機,其中所述進料裝置包括進料道、第一電機、沖壓進料道和氣缸,所述進料道和所述沖壓進料道水平設置在所述下機架上,所述第一電機設置在所述進料道的一側,所述沖壓進料道垂直對應設置于所述進料道,所述氣缸設置在所述沖壓進料道的一側,所述沖壓進料道穿過所述沖壓裝置,且所述沖壓進料道對應設置在所述沖壓模具的下方,能根據(jù)實際生產(chǎn)情況,調整進料速度,無滯料、卡頓現(xiàn)象。
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