[實(shí)用新型]一種銑面裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201821352406.6 | 申請日: | 2018-08-22 |
| 公開(公告)號: | CN208758691U | 公開(公告)日: | 2019-04-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 孔金林 | 申請(專利權(quán))人: | 海鹽金田電器配件廠 |
| 主分類號: | B23C3/02 | 分類號: | B23C3/02;B23Q3/08 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 314300 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 磁性開關(guān) 放置臺 工作臺 推動機(jī)構(gòu) 壓緊機(jī)構(gòu) 本實(shí)用新型 接近開關(guān) 銑面機(jī)構(gòu) 銑面裝置 側(cè)部設(shè)置 固定設(shè)置 控制器電 自動夾緊 控制器 側(cè)邊 豎直 銑面 支架 | ||
本實(shí)用新型公開了一種銑面裝置,包括工作臺和T形工件放置臺;所述T形工件放置臺上端面的一個側(cè)部設(shè)置有帶磁性開關(guān)一的壓緊機(jī)構(gòu),且所述T形工件放置臺位于壓緊機(jī)構(gòu)的側(cè)部處設(shè)置有接近開關(guān);所述T形工件放置臺的下部設(shè)置有帶磁性開關(guān)二的推動機(jī)構(gòu),所述推動機(jī)構(gòu)固定設(shè)置于工作臺;所述T形工件放置臺的上方設(shè)有銑面機(jī)構(gòu),且所述銑面機(jī)構(gòu)與工作臺之間豎直設(shè)有支架;所述工作臺的側(cè)邊設(shè)有控制器;所述控制器電連接于接近開關(guān)、磁性開關(guān)一、磁性開關(guān)二、推動機(jī)構(gòu)和壓緊機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型機(jī)構(gòu)合理,能夠進(jìn)行自動夾緊和自動銑面,操作簡單。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及銑面技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種銑面裝置。
背景技術(shù)
在集成吊頂行業(yè)中,一種支架需要在其端口處進(jìn)行銑面,使端口處的平面低于整個支架的平面,利于其導(dǎo)水。
但是由于支架兩端及其中部均沿其長度方向設(shè)豎板,常用的銑床難以滿足這種結(jié)構(gòu),導(dǎo)致端口處銑面操作難以進(jìn)行, 針對上述問題,本實(shí)用新型提出一種新的解決方案。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種銑面裝置,具有夾持牢固,自動銑面的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:
一種銑面裝置,包括工作臺和T形工件放置臺;所述T形工件放置臺上端面的一個側(cè)部設(shè)置有帶磁性開關(guān)一的壓緊機(jī)構(gòu),且所述T形工件放置臺位于壓緊機(jī)構(gòu)的側(cè)部處設(shè)置有接近開關(guān);所述T形工件放置臺的下部設(shè)置有帶磁性開關(guān)二的推動機(jī)構(gòu),所述推動機(jī)構(gòu)固定設(shè)置于工作臺;所述T形工件放置臺的上方設(shè)有銑面機(jī)構(gòu),且所述銑面機(jī)構(gòu)與工作臺之間豎直設(shè)有支架;所述工作臺的側(cè)邊設(shè)有控制器;所述控制器電連接于接近開關(guān)、磁性開關(guān)一、磁性開關(guān)二、推動機(jī)構(gòu)和壓緊機(jī)構(gòu);所述T形工件放置臺上端面的另一個側(cè)部固定連接有條形擋塊;與所述條形擋塊相隔一個工件的寬度位置處固定設(shè)置有小型擋塊,所述壓緊機(jī)構(gòu)可卡接于小型擋塊。
采用上述技術(shù)方案,首先,銑面機(jī)構(gòu)啟動;然后進(jìn)料,當(dāng)進(jìn)料到指定位置時,接近開關(guān)檢測到位,給控制器一個信號,與控制器某個輸入端連接的控制壓緊機(jī)構(gòu)的電磁閥得電,使控制器相應(yīng)的輸出端控制壓緊機(jī)構(gòu)動作,使物料緊貼于條形擋塊;當(dāng)壓緊機(jī)構(gòu)壓緊到位時,其上的磁性開關(guān)一感應(yīng)到位,與控制器某個輸入端連接的控制推動機(jī)構(gòu)的電磁閥得電,使控制器相應(yīng)的輸出端控制推動機(jī)構(gòu)動作,使T形工件放置臺往正在旋轉(zhuǎn)的銑刀下方移動,從而進(jìn)行銑面;當(dāng)推動機(jī)構(gòu)的行程走完,其上的磁性開關(guān)二感應(yīng)到行程到位,即與控制器某個輸入端連接的控制推動機(jī)構(gòu)的電磁閥失電,使控制器相應(yīng)的輸出端控制推動機(jī)構(gòu)退后原位,銑面完成。
作為優(yōu)選,所述推動機(jī)構(gòu)包括氣缸一和回形支撐臺;所述氣缸一固定安裝于回形支撐臺的側(cè)部;所述T形工件放置臺的下部置于回形支撐臺的開口內(nèi);所述氣缸一的推動桿穿射于回形支撐臺,且穿射的一端與T形工件放置臺的下部垂直連接。
采用上述技術(shù)方案,氣缸一進(jìn)氣,氣缸一的推動桿伸出,推動T形工件放置臺的下部前移,使整個T形工件放置臺往銑刀方向移動,讓需要銑面的部位逐漸接近發(fā)生旋轉(zhuǎn)銑刀,當(dāng)氣缸一的行程走完,該行程位置的磁性開關(guān)二檢測到氣缸一行程到位,反饋給控制器,與氣缸一相對應(yīng)的電磁閥得電,該電磁閥與控制器某個輸入端連接,該電磁閥控制控制器相應(yīng)輸出端的氣缸一出氣;氣缸一的推動桿退回,T形工件放置臺也相應(yīng)的退回,銑面完成。
作為優(yōu)選,所述壓緊機(jī)構(gòu)包括氣缸二和凵形推塊;所述氣缸二固定安裝于T形工件放置臺;所述氣缸二的推動桿固定連接于凵形推塊;所述凵形推塊的開口處可與小型擋塊相互卡接。
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