[實用新型]用于粉末冶金的自動收料擺料一體機

有效

• 申請號: 201821346644.6
• 申請日: 2018-08-20
• 公開（公告）號: CN208680523U
• 公開（公告）日: 2019-04-02
• 發明（設計）人: 劉清;肖春平;吳慶鵬;陳定高;邱慶飛
• 申請（專利權）人: 廣東盈峰材料技術股份有限公司
• 主分類號: B22F3/00
• 分類號: B22F3/00
• 代理公司: 廣州三環專利商標代理有限公司 44202
• 代理人: 劉孟斌

用于粉末冶金的自動收料擺料一體機，包括成型機臺，還包括送料履帶，送料履帶上放置有放料高鋁板，送料履帶與成型機臺之間安裝有傳送履帶，傳送履帶上設置有刷毛刺裝置和殘粉氣槍裝置，送料履帶上安裝有將成型機臺壓制后的成型品從傳送履帶轉移到放料高鋁板上的送料擺料臂，該結構能夠在成型機臺進行成型后，對于出料、刷毛刺、吹殘粉、收料和擺料實現自動化完成，完全脫離了人為干預，使成型品的收料擺料整個過程比較流暢，從而提高了粉末冶金的效率，最大程度地釋放了勞動力，進而降低了生產企業的投資成本。

技術領域

本實用新型涉及粉末冶金領域，具體是用于粉末冶金的自動收料擺料一體機。

背景技術

現有部分機械的內部齒輪等零部件幾乎都采用成本較低的粉末冶金工藝制造，通過一次成形和精整工藝，不需要其他后處理工藝，可以完全達到尺寸精度要求，與采用傳統機械加工方法制造齒輪相比，在材料投入和制造上都大大減少，但是現今的粉末冶金零部件在成型機臺壓制出料后，通過人工將成型品依次手動搬到獨立的刷毛刺裝置和殘粉氣槍裝置上進行刷毛刺和吹殘粉等工序，最后再通過人工將多個成型品逐一排列在高鋁板上進行下一步工序，因此多采用人工配料或半自動配料，這樣配料效率低，較難以實現大規模高效高質量生產，通過人工轉移成型品，不僅無法進一步提高效率，同時成本也無法進一步降低。

實用新型內容

本實用新型的目的在于解決上述現有的問題，提供一種結構簡單、合理的用于粉末冶金的自動收料擺料一體機，其作用是能夠產品在成型機臺進行成型后，對于出料、刷毛刺、吹殘粉、收料和擺料實現自動化完成。

用于粉末冶金的自動收料擺料一體機，包括成型機臺，還包括送料履帶，送料履帶上放置有放料高鋁板，送料履帶與成型機臺之間安裝有傳送履帶，傳送履帶上設置有刷毛刺裝置和殘粉氣槍裝置，送料履帶上安裝有將成型機臺壓制后的成型品從傳送履帶轉移到放料高鋁板上的送料擺料臂，該結構能夠在成型機臺進行成型后，對于出料、刷毛刺、吹殘粉、收料和擺料實現自動化完成，完全脫離了人為干預，使成型品的收料擺料整個過程比較流暢，從而提高了粉末冶金的效率，最大程度地釋放了勞動力，進而降低了生產企業的投資成本。

所述傳送履帶的一側沿傳送方向依次安裝有第一感應監控裝置、第二感應監控裝置以及第三感應監控裝置，第一感應監控裝置與刷毛刺裝置觸動配合，第二感應監控裝置與殘粉氣槍裝置觸動配合，第三感應監控裝置與送料擺料臂觸動配合。

使用時，成型品從成型機臺出料后，沿傳送履帶向送料履帶方向移動，當成型品到達刷毛刺裝置對應的位置時，成型品觸發第一感應監控裝置，驅動刷毛刺裝置工作，對成型品的頂面進行刷毛刺工序，完成第一道工序，然后成型品繼續沿傳送履帶運動，當成型品到達殘粉氣槍裝置對應的位置時，成型品觸發第二感應監控裝置，驅動殘粉氣槍裝置工作，對成型品的頂面進行高壓吹氣，將成型品表面的殘留粉末吹走，完成第二道工序，最后，成型品繼續沿傳送履帶運動，到達送料擺料臂的活動范圍時，成型品觸發第三感應監控裝置，驅動送料擺料臂將成型品轉移到放料高鋁板上，完成第三道工序。

所述送料履帶和傳送履帶呈不同傳動方向垂直設置，傳送履帶的尾端與送料履帶的承接，能夠降低一體機的整體長度，減少一體機占用的空間，減少廠房面積的需求，從而降低經營成本。

所述送料擺料臂包括沿送料履帶滑動的送料架，送料架上安裝有向傳送履帶方向水平滑動的送料臂，送料臂上安裝有吸料磁鐵，通過送料擺料臂將多個成型品呈矩陣式排列放置在放料高鋁板上，結構簡單，使成型品能夠整齊放置在放料高鋁板上。

所述刷毛刺裝置包括轉動電機，轉動電機的輸出軸驅接有毛刷滾筒，結構簡單，能夠對成型品的頂面進行去毛刺工序。

所述殘粉氣槍裝置包括安裝在傳送履帶上方的多個噴嘴，多個噴嘴與氣缸蓄氣裝置連通。