[實用新型]一種油槽一體式鋼絲繩表面涂油裝置

有效

• 申請號: 201821345016.6
• 申請日: 2018-08-21
• 公開（公告）號: CN208701406U
• 公開（公告）日: 2019-04-05
• 發明（設計）人: 肖玉祥;成建春;高鳳官
• 申請（專利權）人: 蘇州越闊金屬制品有限公司
• 主分類號: D07B7/12
• 分類號: D07B7/12;D07B7/14
• 代理公司: 蘇州衡創知識產權代理事務所(普通合伙) 32329
• 代理人: 仲昌民

本實用新型公開了一種油槽一體式鋼絲繩表面涂油裝置，包括油槽和設置在油槽上方的機架；機架上轉動設有進繩導向輪和出繩導向輪；機架上位于進繩導向輪和出繩導向輪之間設有將鋼絲繩壓入油槽內的壓繩機構；機架上位于壓繩機構和出繩導向輪之間設有清除鋼絲繩上多余油脂的清理機構；清理機構包括固定部、旋轉部、從動齒輪、主動齒輪、驅動電機和擦拭物；固定部與機架相連；旋轉部與固定部轉動連接；從動齒輪套設在旋轉部上；驅動電機設置在固定部上；主動齒輪設置在驅動電機的動力輸出軸上；主動齒輪與從動齒輪相嚙合；旋轉部內設有鋼絲繩可穿過的通道；擦拭物設置在通道的內壁上。本實用新型涂油效果好，多余的油脂清理徹底，節能環保。

技術領域

本實用新型涉及鋼絲繩生產加工設備技術領域，特別是涉及一種油槽一體式鋼絲繩表面涂油裝置。

背景技術

為了增加鋼絲繩的使用壽命，在鋼絲繩出廠之前必須對鋼絲繩的表面進行涂覆潤滑油處理。常用的方式是將鋼絲繩壓入油槽中，鋼絲繩經過油槽時，表面自動涂覆一層油脂。但是鋼絲繩從油槽出來之后，勢必會攜帶出大量的油脂。上述多余的油脂如果不進行清理，油脂形成的油滴容易散落飛濺，對環境造成污染，且對油脂造成浪費。另一方面，由于鋼絲繩每次壓入油槽后的深度不同，鋼絲繩的張緊力度也會不同，如果不調節鋼絲繩的張緊力度，鋼絲繩容易出現輸送不順暢、抖動等問題，影響鋼絲繩自動涂油的效果。

實用新型內容

針對上述存在的技術問題，本實用新型的目的是：提出了一種油槽一體式鋼絲繩表面涂油裝置，鋼絲繩輸送穩定，涂油效果好，多余的油脂清理徹底，且可將多余的油脂回收到油槽中，節能環保。

本實用新型的技術解決方案是這樣實現的：一種油槽一體式鋼絲繩表面涂油裝置，包括盛放油脂的油槽和設置在油槽上方的機架；所述機架上轉動設有進繩導向輪和出繩導向輪；所述機架上位于進繩導向輪和出繩導向輪之間設有將鋼絲繩壓入油槽內的壓繩機構；所述機架上位于壓繩機構和出繩導向輪之間設有清除鋼絲繩上多余油脂的清理機構；所述清理機構包括固定部、旋轉部、從動齒輪、主動齒輪、驅動電機和擦拭物；所述固定部與機架固定相連；所述旋轉部設置在固定部上，且與固定部轉動連接；所述從動齒輪套設在旋轉部上；所述驅動電機設置在固定部上；所述主動齒輪設置在驅動電機的動力輸出軸上；所述主動齒輪與從動齒輪相互嚙合；所述旋轉部內沿旋轉部旋轉中心軸線方向上設有鋼絲繩可穿過的通道；所述擦拭物設置在通道的內壁上；所述擦拭物與鋼絲繩圓周面相接觸。

進一步的：所述壓繩機構包括氣缸、移動板和壓板；所述氣缸設置在機架上；所述移動板水平設置在油槽上方；所述氣缸的活塞桿與移動板相連，驅動移動板上下移動；所述壓板水平設置在移動板下方；所述壓板與移動板之間通過設有豎直的彈簧相連；所述移動板上設有定位孔；所述壓板上位于定位孔內配合設有定位銷；所述壓板的底部轉動設有壓繩輪；所述壓繩輪間隔分布在壓板的底部。

進一步的：所述進繩導向輪和壓繩機構之間設有進繩張緊輪；所述出繩導向輪和壓繩機構之間設有出繩張緊輪；所述進繩張緊輪和出繩張緊輪均通過設有支架與機架固定相連。

進一步的：所述擦拭物為耐磨吸油布。

由于上述技術方案的運用，本實用新型與現有技術相比具有下列優點：

本實用新型的油槽一體式鋼絲繩表面涂油裝置，結構緊湊，壓繩輪的壓緊力度通過彈簧可自動調節，進而可自動調節鋼絲繩張緊力的大小，提高了鋼絲繩輸送的穩定性。通過擦拭物繞鋼絲繩表面轉動，鋼絲繩表面多余的油脂清理完全徹底，同時擦拭物可將鋼絲繩表面的油脂涂覆均勻，且清理后的油脂可落入下方的油槽內被回收，上述方式的結合有效提高了鋼絲繩涂油的效果，且節能環保。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型技術方案作進一步說明：

圖1為本實用新型的主視圖結構示意圖；

圖2為本實用新型的清理機構的主視圖結構示意圖；