[實(shí)用新型]一種鑄焊匯流排模具的分區(qū)冷卻裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201821325039.0 | 申請日: | 2018-08-17 |
| 公開(公告)號: | CN208811064U | 公開(公告)日: | 2019-05-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 林雁斌;高翔宇;趙文濤;杜汪洋;李瑞;周富成 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江海悅自動化機(jī)械股份有限公司 |
| 主分類號: | B22D19/04 | 分類號: | B22D19/04;B22D27/04 |
| 代理公司: | 杭州千克知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 33246 | 代理人: | 趙衛(wèi)康 |
| 地址: | 313000 浙江省湖州*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 匯流排 鑄焊 成型模具 冷卻單元 本實(shí)用新型 獨(dú)立冷卻 分區(qū)冷卻 模具塊 加液 模具 分區(qū) 結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域 成型過程 結(jié)構(gòu)操作 冷卻效果 同步冷卻 鑄焊模具 可控性 控溫 鉛液 | ||
本實(shí)用新型屬于鑄焊模具結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種鑄焊匯流排模具的分區(qū)冷卻裝置,包括加液模具塊,設(shè)置在所述加液模具塊上并用于形成匯流排的成型模具塊,設(shè)置在所述成型模具塊上并用于對鉛液進(jìn)行同步冷卻的第一冷卻單元,以及設(shè)置在所述成型模具塊上并用于對單個所述匯流排成型過程進(jìn)行獨(dú)立冷卻的第二冷卻單元。本實(shí)用新型通過在獨(dú)立的成型模具塊上設(shè)置第一冷卻單元以及第二冷卻單元的方式,達(dá)到匯流排鑄焊時分區(qū)、獨(dú)立冷卻控溫的效果。本實(shí)用新型具有分區(qū)獨(dú)立冷卻結(jié)構(gòu)操作有效,鑄焊時冷卻效果好可控性強(qiáng),以及最終鑄焊靈活性好穩(wěn)定性高的優(yōu)點(diǎn)。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于鑄焊模具結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種鑄焊匯流排模具的分區(qū)冷卻裝置。
背景技術(shù)
在鉛酸蓄電池行業(yè)中,通過將電池極板的極耳之間用匯流排鑄焊連接在一起,以用于極板的安裝固定和電流流通。現(xiàn)有技術(shù)中,通常以極耳倒插再鑄焊方式進(jìn)行,其中鑄焊過程大多為注液后統(tǒng)一升降溫,因此存在厚極耳加熱量不夠、鑄焊不牢固,或相對薄的極耳過熱熔化的問題。
專利公告號為CN205888038U,公告日為2017.01.18的中國實(shí)用新型專利公開了一種100Ah鉛酸蓄電池鑄焊模具,其結(jié)構(gòu)是長方體形模具主體上設(shè)第一、第二、第三、第四、第五匯流排和鏤空排熱孔,第一、第二匯流排和鏤空排熱孔位于模具主體長度方向的一條直線上,第三、第四和第五匯流排位于模具主體長度方向的一條直線上,第一和第三匯流排位于模具主體寬度方向的一條直線上,第二和第四匯流排位于模具主體寬度方向的一條直線上,鏤空排熱孔和第五匯流排位于模具主體寬度方向的一條直線上。
但是該實(shí)用新型專利中的鑄焊模具存在鑄焊效果差的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種鑄焊匯流排模具的分區(qū)冷卻裝置,其能通過在獨(dú)立的成型模具塊上設(shè)置第一冷卻單元以及第二冷卻單元的方式,達(dá)到匯流排鑄焊時分區(qū)、獨(dú)立冷卻控溫的效果。本實(shí)用新型具有分區(qū)獨(dú)立冷卻結(jié)構(gòu)操作有效,鑄焊時冷卻效果好可控性強(qiáng),以及最終鑄焊靈活性好穩(wěn)定性高的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型解決上述問題采用的技術(shù)方案是:一種鑄焊匯流排模具的分區(qū)冷卻裝置,包括加液模具塊,設(shè)置在所述加液模具塊上并用于形成匯流排的成型模具塊,設(shè)置在所述成型模具塊上并用于對鉛液進(jìn)行同步冷卻的第一冷卻單元,以及設(shè)置在所述成型模具塊上并用于對單個所述匯流排成型過程進(jìn)行獨(dú)立冷卻的第二冷卻單元。
進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案在于:所述成型模具塊包括模具塊主體,設(shè)置在所述模具塊主體上并用于鑄焊成型匯流排板體的前端成型槽,以及與所述前端成型槽相連通并用于鑄焊成型匯流排柱體的后端成型槽,所述第一冷卻單元設(shè)置在所述前端成型槽下方位置處,所述第二冷卻單元設(shè)置在靠近所述后端成型槽位置處。
進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案在于:所述第二冷卻單元包括設(shè)置在所述成型模具塊下表面上的水冷卻槽,設(shè)置在所述水冷卻槽上的封塊,以及設(shè)置在所述封塊上的進(jìn)水口和出水口。
進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案在于:所述第二冷卻單元還包括從所述水冷卻槽內(nèi)頂面向上設(shè)置并用于冷卻所述后端成型槽內(nèi)的所述匯流排柱體的中部冷卻槽。
進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案在于:所述第二冷卻單元還包括從所述水冷卻槽內(nèi)頂面向上設(shè)置并用于冷卻所述后端成型槽內(nèi)的所述匯流排柱體的側(cè)邊冷卻槽。
進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案在于:若干個所述側(cè)邊冷卻槽在所述水冷卻槽內(nèi)頂面上間隔設(shè)置,所述側(cè)邊冷卻槽的開槽深度大于所述中部冷卻槽。
進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案在于:所述側(cè)邊冷卻槽設(shè)置在遠(yuǎn)離所述前端成型槽一側(cè)位置處。
進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案在于:不同所述第二冷卻單元的所述進(jìn)水口獨(dú)立連接進(jìn)水管路。
進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案在于:所述第一冷卻單元包括設(shè)置在所述成型模具塊上的水冷卻腔道,以及設(shè)置在所述水冷卻腔道兩端的水管連接口。
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