[實用新型]一種氣動液壓取放泥料機構

有效

• 申請號: 201821324611.1
• 申請日: 2018-08-16
• 公開（公告）號: CN209425764U
• 公開（公告）日: 2019-09-24
• 發明（設計）人: 林德輝
• 申請（專利權）人: 福建省德化宣和陶瓷有限公司
• 主分類號: B28B13/02
• 分類號: B28B13/02
• 代理公司: 北京華仲龍騰專利代理事務所(普通合伙) 11548
• 代理人: 李靜

本實用新型公開了一種氣動液壓取放泥料機構，包括旋轉驅動部分、前后上下抓取驅動部分和骨架；所述旋轉驅動部分由鏈接底座A、連接桿、氣缸A、鏈接底座B組成；本實用新型的氣動液壓取放泥料機構，在氣壓的作用下氣缸B的活塞桿帶動真空吸盤與陶泥棒的端面接觸且密封，通過負壓使得真空吸盤形成真空而產生的吸力，使得真空吸盤吸住泥料，通過正壓排氣方式放出泥料；通過液壓或者氣動自動抓取泥料以及自動投放泥料到模具中，通過油缸或者氣缸進行前后上下位移或進行90°轉向，操作方便快捷，省時省力，取放料精確且穩定性好，工作效率高，成品率增加，解決了傳統的人工取放料不準確、不穩定、工作效率低，不良品增多的技術問題。

技術領域

本實用新型涉及陶瓷坯成型設備領域，更具體地說，它涉及一種氣動液壓取放泥料機構。

背景技術

老式的陶瓷坯成型半自動流水線的陶瓷坯成型工藝流程：首先將準備好的模具合模完成后放在進模輸送帶上，模具隨著輸送帶的移動抵達輥壓機的指定送模位置，由送模氣缸把模具推到輥壓機中間位置石膏模桶上，操作人員手工切下適量的陶泥放入準備好的模具中，陶泥放入量的多少都憑借操作人員的經驗積累，多料則浪費，少料則出現不良品，模具在推桿偏心輪的作用下，推動石膏模頂桿，當輥壓機偏心輪轉動到最小值時，石膏模頂桿在模具的重力作用下向下移動至石膏模桶內部，此時啟動主軸電機轉動，通過皮帶輪和皮帶的傳動，使石膏模桶轉動，此時模具已經由重力作用下降至石膏模桶內隨之一起旋轉，此時輥壓機機頭電機旋轉，通過皮帶輪和皮帶之間的傳動使整型模頭開始轉動，此時輥壓機在底部偏心輪的驅動下開始擺動角度下降，直至到達模具的合理位置開始橫向滾壓，大概在20秒左右的滾壓完成后通過偏心輪和機頭內設置的彈簧的作用下開始先橫向回退大約10mm左右，滾壓機頭在偏心輪和輥壓機尾部的配重塊的作用下開始擺動仰角度，機頭開始向后向上回退到指定位置，主軸電機停止，在輥壓機偏心輪的作用下，推動石膏模頂桿升高到行程最大值，模具被頂出石膏模桶外，由出模氣缸把模具推到指定的出模輸送帶上，經出模輸送帶運出，人工取下模具放置木架上自然風干定型后開模，取出陶瓷坯。

因此，存在以下缺陷：

1、人工取放料不準確，不穩定。

2、人工把泥料放入模具中，增加了人工工作量。

3、過多的人工會降低工作效率，增加不良品。

為解決上述缺陷特此發明一種氣動液壓取放泥料機構，完全解決上述問題。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種氣動液壓取放泥料機構，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種氣動液壓取放泥料機構，包括旋轉驅動部分、前后上下抓取驅動部分和骨架；

所述旋轉驅動部分由鏈接底座A、連接桿、氣缸A、鏈接底座B組成；

所述前后上下抓取驅動部分由真空吸盤、鏈接板、導向軸、導向軸承、氣缸板、軸承座、中轉軸和氣缸B組成；

所述真空吸盤固定在鏈接板上，鏈接板固定在氣缸B前端的活塞桿端部，兩根導向軸分別固定在鏈接板的兩側，氣缸板連端通過軸承座固定在骨架上，鏈接底座B與氣缸A的尾部鏈接，鏈接底座B通過螺桿螺母固定在骨架上端，氣缸A的活塞桿通過連接桿與鏈接底座A鏈接，鏈接底座A固定在氣缸板上。

作為本實用新型進一步的方案，所述鏈接板中間有外牙，鏈接板隨氣缸B的活塞桿做伸縮運動。

作為本實用新型進一步的方案，所述氣缸B通過螺桿螺母固定在氣缸板中間,氣缸板兩側分別固定中轉軸。

作為本實用新型進一步的方案，所述氣缸B通過螺桿螺母固定在氣缸板中間,氣缸板兩側分別固定中轉軸。