[實用新型]一種螺旋焊管用鋼板預彎裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821320298.4
• 申請日: 2018-08-15
• 公開（公告）號: CN209006455U
• 公開（公告）日: 2019-06-21
• 發(fā)明（設計）人: 王建國
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江省中鋼海洋工程裝備有限公司
• 主分類號: B21D5/12
• 分類號: B21D5/12;B21D43/00
• 代理公司: 杭州云睿專利代理事務所(普通合伙) 33254
• 代理人: 張驍敏

本實用新型公開了一種螺旋焊管用鋼板預彎裝置，包括底座、對稱安裝在底座上的兩個預彎機構(gòu)，每個預彎機構(gòu)均包括滑動安裝在底座上的預彎架、滑動安裝在預彎架同一側(cè)的上安裝架和下安裝架、以及分別安裝在上安裝架和下安裝架上的上壓輥和下壓輥，在上安裝架兩側(cè)的預彎架上均設置有限制上安裝架和下安裝架轉(zhuǎn)動的限位板，預彎架上沿豎直方向轉(zhuǎn)動設置有貫穿上安裝架和下安裝架的雙向絲桿，上安裝架和下安裝架分別位于雙向絲桿的兩段反向螺紋上、并與雙向絲桿螺紋連接，并且上安裝架和下安裝架上設置有用于抵緊預彎鋼板位于上安裝架和下安裝架之間的抵緊架；其技術方案要點是，能夠在一定程度上提高鋼板預彎過程中的穩(wěn)定性以保證預彎效果。

技術領域

本實用新型涉及螺旋焊管生產(chǎn)設備，特別涉及一種螺旋焊管用鋼板預彎裝置。

背景技術

在制作螺旋焊管時，主要涉及幾個步驟，首先鋼板制成的鋼卷在開卷裝置上進行開卷，開卷后的鋼板通過校直裝置進行校直，校直后的鋼板經(jīng)過鋼板端部處理機構(gòu)，處理后的鋼板經(jīng)過彎折成圓并在鋼板側(cè)邊處焊接最終制成螺旋焊管。

由于鋼卷所包含的鋼板長度有限，制成一定長度的螺旋焊管時，需要多個鋼板連接在一起，此時需要將上一鋼板的末端和下一鋼板的起始端焊接在一起，鋼板彎折成圓后需要將鋼板的側(cè)邊進行焊接進而制作出螺旋焊管，而焊接過程是通過焊接裝置完成的。焊接裝置需要對尺寸較大的鋼板進行熱輸入量較大的焊接，由于鋼板兩側(cè)的長邊處受熱，若對鋼板不采用任何處理即進行焊接，則在焊接過程中和焊接后，焊縫處容易出現(xiàn)竹節(jié)彎，影響焊縫的美觀，也影響焊縫的成型質(zhì)量，因而焊接前對鋼板側(cè)邊進行預彎處理是必要的。

在現(xiàn)有技術中，專利號為CN201720559827.5的一種鋼板預彎裝置，包括位于鋼板下方的底座，位于底座上且置于鋼板兩側(cè)的預彎機構(gòu)，所述預彎機構(gòu)相對于底座前后位置固定，所述預彎機構(gòu)包括間隙配合的上壓輥和下壓輥，所述上壓輥和下壓輥圍繞自身的旋轉(zhuǎn)軸進行旋轉(zhuǎn)，且所述上壓輥和所述下壓輥的間隙配合處形成向上彎曲的鋼板側(cè)邊預彎通道；所述上壓輥沿豎直方向上下運動。此鋼板預彎裝置與螺旋焊管生產(chǎn)線上的鋼板輸送裝置配合使用，其具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的優(yōu)點。

此鋼板預彎裝置通過設置兩個預彎機構(gòu)來對鋼板兩端分別進行預彎操作，兩個預彎機構(gòu)上的上壓輥或下壓輥在升降時，兩個上壓輥或下壓輥要做到同步進行升降會比較難，但當發(fā)生沒有同步升降的情況時，會存在著兩個上壓輥或下壓輥對鋼板兩端擠壓不均，導致鋼板容易發(fā)生翹起或偏移；同時同一個預彎機構(gòu)上的上壓輥和下壓輥如果沒有同步到位，會導致同一個預彎機構(gòu)上的上壓輥和下壓輥對鋼板端部上下擠壓不均，兩個情況最終會造成鋼板兩端形狀無法達到預彎要求。

實用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種螺旋焊管用鋼板預彎裝置，能夠在一定程度上提高鋼板預彎過程中的穩(wěn)定性以保證預彎效果。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的：

一種螺旋焊管用鋼板預彎裝置，包括底座、對稱安裝在底座上的兩個預彎機構(gòu)，所述每個預彎機構(gòu)均包括滑動安裝在底座上的預彎架、滑動安裝在預彎架同一側(cè)的上安裝架和下安裝架、以及分別安裝在上安裝架和下安裝架上并呈間隙設置的上壓輥和下壓輥，兩個預彎機構(gòu)上的所述兩個上安裝架設置在兩個預彎架相對的側(cè)面上，在上安裝架兩側(cè)的所述預彎架上均設置有限制上安裝架和下安裝架轉(zhuǎn)動的限位板，所述預彎架上沿豎直方向轉(zhuǎn)動設置有貫穿上安裝架和下安裝架的雙向絲桿，所述上安裝架和下安裝架分別位于雙向絲桿的兩段反向螺紋上、并與雙向絲桿螺紋連接，并且上安裝架和下安裝架上設置有用于抵緊預彎鋼板位于上安裝架和下安裝架之間的抵緊架。