[實用新型]一種人防門框嵌壓條自動焊接系統(tǒng)

有效

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• 申請日: 2018-08-15
• 公開（公告）號: CN208728996U
• 公開（公告）日: 2019-04-12
• 發(fā)明（設計）人: 盧新釗;葉勝華;楊躍文;劉志輝
• 申請（專利權）人: 廣東精泰人防工程有限公司
• 主分類號: B23K37/02
• 分類號: B23K37/02
• 代理公司: 惠州市超越知識產權代理事務所(普通合伙) 44349
• 代理人: 陳文福

本實用新型涉及一種人防門框嵌壓條自動焊接系統(tǒng)，包括機架和焊接機構，所述機架上端面一側設置有工件插縫，所述機架上端面另一側設置有導軌，所述導軌與工件插縫平行設置，所述焊接機構滑動設置于所述導軌上。用導軌控制焊機焊槍做直線運動，使得門框嵌壓條的焊縫飽滿平順，齒輪、齒條和電機的設置使焊接機構做直線運動，焊槍連續(xù)焊接，使得門框嵌壓條的焊縫飽滿且質量穩(wěn)定，減少瑕疵，使用焊接機構代替人工操作，減少人員成本，提高生產效率。

技術領域

本實用新型涉及人防門的焊接設備領域，特別是涉及一種人防門框嵌壓條自動焊接系統(tǒng)。

背景技術

人防門是人民防護工程出入口中使用的門，它屬于民防防護設備。對人防門的各個部件以及門框進行焊接后，其內部采用混凝土填充。人防防護門的門框，為保證人防門的密閉效果，需要在門框上加焊嵌壓條，而傳統(tǒng)的各種門框嵌壓條一直以來由操作工采用手工劃出基準線定位，由手工焊接來完成。在焊接過程中，操作工需要以基準對接線為運動中心，不斷調節(jié)使焊槍對準基準線，以使焊槍的焊絲熔池落在對接處。但由于焊接直縫長度比較長，在整個焊接過程中，需要人工不斷調節(jié)焊槍的位置，人工操作難以一次連續(xù)完成整條焊縫，導致焊縫平直度較差，焊縫質量達不到要求。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種人防門框嵌壓條自動焊接系統(tǒng)，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：一種人防門框嵌壓條自動焊接系統(tǒng)，包括機架和焊接機構，所述機架上端面一側設置有工件插縫，所述機架上端面另一側設置有導軌，所述導軌與工件插縫平行設置，所述焊接機構滑動設置于所述導軌上，焊接機構與導軌形成移動副。

焊槍通過夾持臂設置于嵌壓條上方，焊槍通過夾持臂與焊接平臺連接，當焊接機構沿滑軌作直線運動時，焊接機構帶動焊槍作直線運動，實現拖焊操作。

移動副包括導軌和滑塊，滑塊固定設置于所述焊接機構底面，所述導軌固定設置于所述機架上端面，滑塊滑動設置于導軌上。

導軌呈長條形，導軌底面與機架上端面固定連接，滑塊設置于導軌上，能夠確保焊接機構作直線運動。

所述焊接機構包括焊接平臺、傳動機構和夾持臂，傳動機構設置于焊接平臺底部，夾持臂設置于焊接平臺上端面，夾持臂上部設置有兩個相對設置的焊槍。

兩焊槍間距設置，兩焊槍活動設置于夾持臂上，焊接時操作人員調節(jié)焊槍，使焊槍下端的間距與嵌壓條的厚度相匹配，使兩焊槍對準人防門框和嵌壓條的對接處，同時對嵌壓條兩側進行焊接。

所述傳動機構包括電機、齒輪以及齒條，齒條設置于機架上端面，電機設置于焊接平臺底部，齒輪與電機傳動連接，齒輪與齒條嚙合。

所述齒條與導軌平行設置。電機帶動齒輪轉動，齒條設置于機架上端面，通過齒輪和齒條的設置使焊接平臺在機架表面作直線運動。

所述工件插縫兩側均勻間隔設置有若干墊塊。

所述焊接機構兩側設置有定位擋塊，定位擋塊滑動設置于導軌上，定位擋塊設置有螺紋孔并通過配套設置的螺栓與導軌固定。定位擋塊為方體，定位擋塊的上端面高于焊接平臺的上端面。

調整定位擋塊的位置，使定位擋塊之間的距離與待焊接工件的長度相匹配，防止焊接結構從機架上掉落到地面。

所述機架上設置有氣缸，氣缸具有活塞桿，所述工件插縫兩側壁之間豎直設置有夾板組件，夾板組件包括夾板、嵌設夾板上的若干接觸開關，接觸開關依次串聯(lián)，接觸開關依次串聯(lián)的電路與電機串聯(lián)，活塞桿末端通過螺母與夾板固定連接，所述工件插縫兩側壁之間豎直設置有夾板，氣缸分別與夾板兩端傳動連接使夾板作往復直線運動。