[實(shí)用新型]一種剝板機(jī)組有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201821314481.3 | 申請日: | 2018-08-15 |
| 公開(公告)號: | CN208649483U | 公開(公告)日: | 2019-03-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉望保;劉秉;王皓煒;王勇剛;馬超;胡少龍;鄧瑛;李廣志 | 申請(專利權(quán))人: | 株洲優(yōu)瑞科有色裝備有限公司 |
| 主分類號: | C25C7/08 | 分類號: | C25C7/08 |
| 代理公司: | 廣州粵高專利商標(biāo)代理有限公司 44102 | 代理人: | 任重;馮振寧 |
| 地址: | 412000 湖南省*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 沉積板 剝板 導(dǎo)電棒 極板 陰極板 清刷系統(tǒng) 輸入系統(tǒng) 剝離 洗滌室 電解 清洗 輔助分離裝置 陰極板導(dǎo)電棒 本實(shí)用新型 陰極板表面 機(jī)組 剝板裝置 電解效率 電解冶煉 間距擴(kuò)大 清刷裝置 擺臂式 電阻 刮傷 推板 車間 清潔 | ||
本實(shí)用新型屬于電解冶煉技術(shù)領(lǐng)域,公開一種剝板機(jī)組,包括進(jìn)行沉積板剝離的剝板系統(tǒng)、將電解后的陰極板送至剝板系統(tǒng)的的極板輸入系統(tǒng)、對剝離后的陰極板進(jìn)行刷洗以備進(jìn)入下一電解循環(huán)的導(dǎo)電棒清刷系統(tǒng);極板輸入系統(tǒng)包括洗滌室及對將入洗滌室的極板間距擴(kuò)大的推板擴(kuò)距裝置;剝板系統(tǒng)包括從沉積板上部進(jìn)入將沉積板從陰極板上分離的擺臂式剝板裝置、從沉積板兩側(cè)進(jìn)入來輔助分離的輔助分離裝置;導(dǎo)電棒清刷系統(tǒng)包括對陰極板導(dǎo)電棒進(jìn)行清潔的導(dǎo)電棒清刷裝置。剝板系統(tǒng)可防止陰極板表面刮傷,降低沉積板的剝離難度;導(dǎo)電棒清刷系統(tǒng)可及時(shí)清洗導(dǎo)電棒,降低陰極板電阻,提高車間電解效率;極板輸入系統(tǒng)可使極板得到徹底清洗,最終得到高質(zhì)量的沉積板。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及電解冶煉技術(shù)領(lǐng)域,具體地,涉及一種剝板機(jī)組。
背景技術(shù)
剝板機(jī)組是用來剝離永久不銹鋼陰極電解工藝中沉積在陰極板上的沉積板(如陰極銅、陰極鋅等板)的設(shè)備,沉積板沉積在陰極板的前后兩面,現(xiàn)有技術(shù)的剝板機(jī)組在進(jìn)行沉積板從陰極板上的剝離操作時(shí),剝離刀往往是通過平行板身旋轉(zhuǎn)進(jìn)入沉積板和陰極板之間,由于此過程中需要通過撓曲裝置壓迫陰極板變形使陰極銅與陰極板在液位線位置分離開口,這使得彎曲的陰極板會(huì)輕易被剝離刀刮傷,導(dǎo)致沉積板與陰極板之間的附著力增大,大大增加了最終將沉積板從陰極板上剝離的難度。
此外,為防止陰極板前后兩片沉積板兩邊粘連,陰極板的兩側(cè)通常都包有絕緣夾邊條(即夾邊條),且夾邊條通常需伸出于陰極板最底部一段距離(即外露于陰極板底部,一般外露3~5mm),以保證陰極板的底部兩角處不長電解金屬,然而,在電解生產(chǎn)過程,由于陰極板在機(jī)組、吊車、電解槽之前反復(fù)轉(zhuǎn)運(yùn),夾邊條經(jīng)常出現(xiàn)剮蹭、碰撞,導(dǎo)致底部外露的夾邊條部分上竄,電解過程中陰極板底部的兩個(gè)角容易被電解金屬包裹,影響最終沉積板的剝離。
另外,陰極板上的導(dǎo)電棒在每次電解完成后需要對其兩端的底部進(jìn)行清洗,以確保其優(yōu)良的導(dǎo)電能力,提高電解效率,現(xiàn)有的剝板機(jī)組一般無主動(dòng)清刷裝置,通常是在排板鏈機(jī)架導(dǎo)電棒電接觸位置設(shè)置有固定的毛刷,陰極板在鏈條運(yùn)動(dòng)過程中經(jīng)過毛刷時(shí),電接觸點(diǎn)被清刷,雖然也有些剝板機(jī)組設(shè)置了主動(dòng)清刷裝置,但這些清刷裝置只有旋轉(zhuǎn)刷洗導(dǎo)電棒的功能,然而主動(dòng)清刷裝置的刷頭經(jīng)過長時(shí)間刷洗工作后可能出現(xiàn)磨損,這樣一來,刷頭可能無法完全接觸到導(dǎo)電棒,而要使導(dǎo)電棒有好的刷洗效果,刷頭除了需要接觸導(dǎo)電棒外,還需壓緊導(dǎo)電棒,當(dāng)然刷頭在壓緊導(dǎo)電棒時(shí)也不能把導(dǎo)電棒抬起,現(xiàn)有技術(shù)的主動(dòng)清刷裝置顯然無法做到對導(dǎo)電棒刷洗徹底。
再有,現(xiàn)有技術(shù)的剝板機(jī)組一般將即將進(jìn)入洗滌室的極板間距設(shè)為恒定值(如100mm),極板之間間距小(極板是指表面附著有沉積板的陰極板整體),在進(jìn)入洗滌室后,極板的大部分板身僅靠水在其表面流動(dòng)帶走電解液和陽極泥,且上部噴淋水與側(cè)部噴淋水由于噴射區(qū)域重合較多,相互抵消作用明顯,洗滌效果差。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種使沉積板能輕易且快速從陰極板剝離的、電解效率高的、電解產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良的剝板機(jī)組。
本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種剝板機(jī)組,包括極板輸入系統(tǒng)、剝板系統(tǒng)和導(dǎo)電棒清刷系統(tǒng),極板輸入系統(tǒng)用于將電解后的陰極板輸送至剝板系統(tǒng),剝板系統(tǒng)用于進(jìn)行沉積板的剝離,導(dǎo)電棒清刷系統(tǒng)用于對剝離后的陰極板進(jìn)行刷洗以備進(jìn)入下一電解循環(huán)。
極板輸入系統(tǒng)包括對極板進(jìn)行清潔的洗滌室及可對即將被輸送至洗滌室內(nèi)的極板間距進(jìn)行擴(kuò)大的推板擴(kuò)距裝置。
剝板系統(tǒng)包括從沉積板上部進(jìn)入從而將沉積板從陰極板上分離的擺臂式剝板裝置,還包括從沉積板兩側(cè)進(jìn)入來輔助沉積板與陰極板分離的輔助分離裝置。
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