[實用新型]一種燒結爐

有效

• 申請號: 201821308176.3
• 申請日: 2018-08-14
• 公開（公告）號: CN208720812U
• 公開（公告）日: 2019-04-09
• 發明（設計）人: 周公慶
• 申請（專利權）人: 通威太陽能（成都）有限公司
• 主分類號: F27B21/00
• 分類號: F27B21/00;F27B21/08
• 代理公司: 成都弘毅天承知識產權代理有限公司 51230
• 代理人: 楊保剛;鄧蕓

本實用新型公開了一種燒結爐及其使用方法，屬于晶硅太陽能電池生產制造技術領域，解決了現有的燒結爐的每個溫區上下各只有一個進氣孔，只能改變每個溫區內進氣孔的氣流總量，但是不能改變每個溫區內前后左右各個角落的氣流氛圍，影響漿料的烘干效果，進而影響電池的電性能的問題。包括燒結爐本體，所述燒結爐本體包括依次連通的烘干區、燒結區和冷卻區，燒結爐本體內設有依次貫穿烘干區、燒結區和冷卻區的傳送網帶，所述烘干區和燒結區內分別分成若干個加熱溫區，每個加熱溫區內分別設有若干個與外界氣源連通的第一進氣管道，所述第一進氣管道等間距設置，烘干區的兩端以及燒結區的兩端分別設有廢氣排風管道；所述廢氣排風管道上設有抽風機。

技術領域

本實用新型涉及晶硅太陽能電池生產制造技術領域，具體涉及一種燒結爐。

背景技術

燒結工藝在整個硅電池制備領域中極其重要，所有硅電池的前道工序都在燒結工序中成型，成為最終的硅太陽能電池。燒結溫度最高可以達到780℃。燒結工序中會將漿料中的有機物揮發并燃燒掉，而且漿料中很多物質也需要與氧氣形成氧化物，但是由于漿料中的有機物量比較大，所以需要將一個合理的氣流將漿料內的有機物揮發出來，另外還需要將揮發的有機物燃燒掉。

常規燒結爐內部的每個溫區上下各只有一個進氣孔，而且只能改變每個溫區內進氣孔的氣流總量，但是不能改變每個溫區內前后左右各個角落的氣流氛圍，另一方面常規的燒結通入的氣體是壓縮空氣，其中的氧氣與氮氣的含量比是確定的1:4，不能改變其中的氧氣的含量比。根據硅電池印刷銀漿跟鋁漿燒結原理，在烘干區需要大量的400℃左右的溫度，穩定的氣流將漿料內的有機物蒸發出去，但是由于壓縮空氣中含有大量氧氣會在漿料表面形成氧化層，所以影響漿料的烘干效果。在燒結區，將硅片加熱到700-800℃溫度，漿料中的有機氣體會大量揮發，并且燃燒，而且鋁漿會在表面形成氧化鋁薄層，而銀漿也會在表面形成氧化銀薄層。由于壓縮空氣中的氧氣含量不夠，所以有機氣體燃燒不夠充分，所以會形成部分膠狀油狀物質附著在網帶、腔室、管道甚至在硅片表面上，所以也會影響電池的電性能。

實用新型內容

為了解決現有的燒結爐的每個溫區上下各只有一個進氣孔，只能改變每個溫區內進氣孔的氣流總量，但是不能改變每個溫區內前后左右各個角落的氣流氛圍，影響漿料的烘干效果，進而影響電池的電性能的問題，本實用新型提供一種燒結爐及其使用方法：本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種燒結爐，包括燒結爐本體，所述燒結爐本體包括依次連通的烘干區、燒結區和冷卻區，燒結爐本體內設有依次貫穿烘干區、燒結區和冷卻區的傳送網帶，傳送網帶的上下兩側的燒結爐本體內分別設有加熱管，所述烘干區和燒結區內分別分成若干個加熱溫區，每個加熱溫區內分別設有若干個與外界氣源連通的第一進氣管道，所述第一進氣管道等間距設置，烘干區的兩端以及燒結區的兩端分別設有廢氣排風管道；所述廢氣排風管道上設有抽風機。

進一步地，所述冷卻區內分別設有若干個與外界氣源連通的第二進氣管道。

進一步地，所述加熱溫區內設有9個第一進氣管道，第一進氣管道分成等間距的3列設置在加熱溫區內，每列上的第一進氣管等間距設置。

為了解決現有的燒結通入的氣體是壓縮空氣，其中的氧氣與氮氣的含量比是確定的1:4，不能改變其中的氧氣的含量比，影響漿料的烘干效果以及影響電池的電性能的問題，本實用新型還提供了上述燒結爐的使用方法：包括以下步驟：

(1)將硅片放入本實用新型的燒結爐本體的烘干區內的傳送網帶上，啟動燒結爐本體內的加熱管，把烘干區內的溫度設置成350-450℃，把燒結區內的溫度設置成600-900℃，把冷卻區內的溫度設置成10-20℃；

(2)當步驟(1)的硅片經過傳送網帶進入到烘干區內時，通過烘干區的第一進氣管道向烘干區內通入氮氣與氧氣的混合氣體；并同時啟動烘干區兩端的廢氣排風管道上的抽風機；