[實用新型]旋流管式流體預濾器

有效

• 申請號: 201821301341.2
• 申請日: 2018-08-14
• 公開（公告）號: CN209501053U
• 公開（公告）日: 2019-10-18
• 發明（設計）人: 陳愛冬;馮金鳳;馮秀培
• 申請（專利權）人: 石家莊歐亞惠通濾清器有限公司
• 主分類號: B01D45/16
• 分類號: B01D45/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種旋流管式流體預濾器，流體預濾器自上向下由帽狀頂蓋、殼體和雜質收集腔三部分密封連接組合而成，筒狀殼體中部沿其軸線方向豎直設有流體排出管，殼體外壁與流體排出管之間安裝有旋流管，殼體下部設置有水平隔板以支撐所述旋流管，每個旋流管包括彼此部分地套接的內管和外管，旋流管的外管為錐形管，內管套接段的外管壁與外管套接段的內管壁之間保持間隙，旋流葉片設置在上述間隙內，內管的非套接端與流體排出管連通，外管的非套接端與雜質收集腔連通，在每個旋流葉片上設有導流槽，且旋流葉片上設置有葉片倒角。本實用新型提供的旋流管式流體預濾器，進氣面積加大，過濾效果更高。

技術領域

本實用新型涉及一種流體過濾、凈化系統，特別涉及一種高效的流體雜質分離裝置、旋流管式流體預濾器、雜質收集裝置以及雜質收集排放裝置。

背景技術

我國廣泛應用于工程機械、農機裝備的流體雜質分離裝置，其分離效率受技術條件的制約，分離效果不佳，且功能單一。目前，這種流體雜質分離裝置大致分為三類：盆式預濾器、旋流管式預濾器和自動排塵式預濾器，其相應的過濾效率分別為：盆式預濾器≥70％，旋流管式預濾器≥80％，自動排塵式預濾器≥80％，可以說目前的分離裝置的雜質分離效果不佳，對微塵的分離效果更差，特別在沙塵及環境嚴重污染的情況下。流體凈化的程度關系到后續動力設備的運行質量，減少動力設備運行磨損是對提高其壽命的重要保證。重視和發展高效流體雜質分離裝置是我國提倡節能減排的有力措施之一，而現有的流體雜質分離裝置結構復雜、成本過高、裝配繁瑣、密封不良，導致雜質分離失效，嚴重影響了后續動力設備的壽命。

流體雜質分離裝置還須定期清理雜質收納腔中的雜質，目前存在工人無法及時發現收納腔中雜質積累程度的問題，這會導致清理工作無法及時進行，嚴重影響了雜質分離效果；同時還應確保引射管與雜質收納腔和雜質排出管的連接處密封可靠，目前存在的密封不嚴的問題嚴重影響了流體雜質分離裝置的工作效果。目前，旋流管式流體預濾器在使用200小時后，雜質分離效果大幅下降，維護保養量增大且繁瑣；如果不進行定期清理和維護，將產生阻力大、耗油、燃燒不充分、冒黑煙、尾氣排放不達標的現象；一旦一個接口出現問題，會導致整個預濾器系統失效，這些問題嚴重影響了后續動力設備的工作效率和使用壽命。

因此，如何在保證高效的分離效率的基礎上，避免流體雜質分離裝置結構復雜、安裝不便、密封性差、雜質排出不暢、以及分離效率低的問題，成為本領域技術人員所要解決的重要技術問題。

發明內容

有鑒于此，本實用新型的目的在于克服上述現有技術的缺點，提供一種雜質分離效率高、成本較低的流體雜質分離裝置，其能夠使得分離裝置的分離效率大大提高，除塵率高達 98.4％以上；同時在保證高效分離的前提下，避免分離裝置雜質排出不暢以及安裝不便的問題；上述流體雜質分離裝置可以按簡單且可靠的方式進行裝配，能夠避免流體中的灰塵雜質直接進入后續動力設備，防止灰塵雜質造成動力設備的磨損，從而有效地延長了后續動力設備的使用壽命。

為實現上述目的，本實用新型提供的一種流體雜質分離裝置，包括：包括第一腔體、第二腔體、第三腔體、第四腔體、第五腔體、第六腔體和旋流管，其中第一腔體、第二腔體、第三腔體自上而下順序布置，第二腔體與外部連通，外部流體首先進入第二腔體，然后流入第四腔體，第四腔體上部與第二腔體連通，第四腔體下部與第三腔體連通，第五腔體位于第四腔體內部，第五腔體下部與第一腔體連通，第六腔體位于分離裝置的中心軸線位置，第六腔體上部與第一腔體連通，第六腔體下部具有流體輸出開口，第二腔體內部設置有用于分離流體中雜質的旋流管，旋流管以分離裝置的中心軸線為中心沿圓周方向均勻分布，第三腔體為雜質收納腔并具有雜質輸出口，第一腔體為已分離出雜質后的流體收納腔，待處理的含雜質流體由外部進入第二腔體，經旋流管分離后進入第一腔體，最后由第六腔體輸出至外部，分離出的雜質進入到第三腔體，并適時排出。

進一步地，所述第一腔體、第二腔體、第三腔體為由隔板分隔的三個獨立空間，三部分密封連接。