[實用新型]一種節(jié)能型注塑設備有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201821301034.4 | 申請日: | 2018-08-11 |
| 公開(公告)號: | CN208930664U | 公開(公告)日: | 2019-06-04 |
| 發(fā)明(設計)人: | 王永鑫 | 申請(專利權)人: | 天津?qū)汌坞娮佑邢薰?/a> |
| 主分類號: | B29C45/78 | 分類號: | B29C45/78;B29C45/17 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 300350 天津市*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 注料管 隔熱層 隔層 隔熱組件 熱量交換 注料機構 注塑設備 玻璃球 隔熱墊 節(jié)能型 注塑機 空腔 技術方案要點 本實用新型 加熱功能 內(nèi)部填充 周向外壁 吸熱液 真空層 中空的 填充 生產(chǎn) | ||
本實用新型公開了一種節(jié)能型注塑設備,屬于注塑機技術領域,存在注料管會與現(xiàn)場的空氣發(fā)生大量的熱量交換,從而導致注塑機周圍的溫度上升,在炎熱的夏天會對工人造成較大的生產(chǎn)負擔技術問題,其技術方案要點是包括注料機構,注料機構連接帶有具有加熱功能的注料管,所述注料管周向外壁包裹有隔熱墊,隔熱墊中設置有隔熱組件,隔熱組件包括隔熱層和輔隔層,隔熱層靠近注料管設置,輔隔層位于隔熱層遠離注料管的一側(cè),隔熱層為真空層,輔隔層包括空腔,空腔中填充有若干個中空的玻璃球,玻璃球內(nèi)部填充有吸熱液,達到減弱注料管與環(huán)境之間的熱量交換的效果。
技術領域
本實用新型涉及一種注塑機領域,特別涉及一種節(jié)能型注塑設備。
背景技術
注塑機又名注射成型機或注射機,是熱塑性塑料或熱固性塑料等塑料制品的主要成型設備。
現(xiàn)有的可參考公告號為CN207373590U的中國專利,其公開了一種高效注塑機,包括底座,底座上方設置有注料機構和定型機構,注料機構與定型機構之間設置有帶有加熱功能的注料管;注料機構連接有存料罐,存料罐位于注料機構的上方;在使用時,工人將物料投放到存料罐中進行暫存,注料機構向定型機構中進行注料前,物料在注料管中融化,然后由注料管注射到定型機構擠壓成型。
但是,在實際的使用過程中,注料管會與現(xiàn)場的空氣發(fā)生大量的熱量交換,從而導致注塑機周圍的溫度上升,在炎熱的夏天會對工人造成較大的生產(chǎn)負擔。
實用新型內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術存在的不足,本實用新型的目的是提供一種節(jié)能型注塑設備,達到減弱注料管與環(huán)境之間的熱量交換的效果。
本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的:
一種節(jié)能型注塑設備,包括注料機構,注料機構連接帶有具有加熱功能的注料管,所述注料管周向外壁包裹有隔熱墊,隔熱墊中設置有隔熱組件,隔熱組件包括隔熱層和輔隔層,隔熱層靠近注料管設置,輔隔層位于隔熱層遠離注料管的一側(cè),隔熱層為真空層,輔隔層包括空腔,空腔中填充有若干個中空的玻璃球,玻璃球內(nèi)部填充有吸熱液。
通過上述技術方案,注塑過程中必要的原料進入到注塑機構中,然后從注塑機構進入到具有加熱功能的注料管中,原料在注料管中受熱融化具有流動特性的熔融狀態(tài)的原料,然后再進行注塑。期間,隔熱墊套設在注料管的周向側(cè)壁上,隔熱組件中真空的隔熱層首先對注料管向外側(cè)散發(fā)的熱量進行阻攔,由于真空層的隔熱性能較強,從而能夠?qū)⒋罅康臒岚诟魺釅|內(nèi)部,初步減弱了注料管與環(huán)境之間的熱量交換的數(shù)量;輔隔層中的玻璃球同樣具有一定的隔熱的效果,能夠減少隔熱層向外側(cè)散發(fā)的熱量,對隔熱墊的工作進行輔助,從而進一步的提高了隔熱組件的作用效果,進一步的達到減弱注料管與環(huán)境之間的熱量交換的效果;其次,玻璃球中存放的吸熱液能夠進一步的提高玻璃球的保溫功能,從而進一步的提高了隔熱組件的隔熱能力,更進一步的達到減弱注料管與環(huán)境之間的熱量交換的效果。
較佳的,所述吸熱液為水制成的吸熱液。
通過上述技術方案,水材質(zhì)具有較大的比熱容,從而能夠較多的隔熱層的中傳遞過來的熱量,延緩了隔熱層在工作時溫度上升的速度,使隔熱層能夠繼續(xù)行駛隔熱的作用,延長了隔熱層的工作時間,進一步提高了隔熱墊的實用性。
較佳的,所述輔隔層的空隙均填充有隔熱顆粒。
通過上述技術方案,填充的隔熱顆粒能夠時輔隔層中的各種隔熱物質(zhì)的排布更為緊密,使輔隔層不僅能夠輔助隔熱層進行隔熱工作,同時提高了輔隔層的隔熱性能,提高了輔隔層的實用性。
較佳的,所述隔熱顆粒為陶瓷材質(zhì)制成的隔熱顆粒。
通過上述技術方案,陶瓷材質(zhì)具有較高的耐磨性從而能夠適應隔熱墊的使用條件,提高了隔熱顆粒的適應性;其次,陶瓷材質(zhì)本身具有較好的隔熱性能,從而能夠進一步的提高隔熱顆粒的使用效果。
較佳的,所述隔熱組件的兩側(cè)設置有納米保溫棉材質(zhì)制成緩沖層。
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