[實用新型]一種節能降耗的氯化鉀肥料生產設備有效
| 申請號: | 201821293036.3 | 申請日: | 2018-08-09 |
| 公開(公告)號: | CN209289809U | 公開(公告)日: | 2019-08-23 |
| 發明(設計)人: | 劉貴忠;郝繼承;劉利民;陳璞;李永生;楊保安 | 申請(專利權)人: | 內蒙古天保豐肥業股份有限公司 |
| 主分類號: | B30B11/18 | 分類號: | B30B11/18;B30B15/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 012000 內蒙古*** | 國省代碼: | 內蒙古;15 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 碾壓輥 機箱 氯化鉀肥料 節能降耗 生產設備 底座 承接板 減速器 本實用新型 擋板 材料擠壓 節能效果 卡合連接 內部安裝 破碎處理 切割材料 外側設置 螺釘 成片狀 聯軸器 上表面 伸縮桿 萬向座 減小 破碎 擠壓 電機 消耗 | ||
本實用新型公開了一種節能降耗的氯化鉀肥料生產設備,包括底座和機箱,所述底座的上方設置有電機,所述聯軸器的右端連接有減速器,所述機箱位于底座的上表面,所述碾壓輥的外表面設置有連接塊,所述機箱的左右兩端均開設有凹槽,所述承接板的外側設置有螺釘,所述萬向座的內部安裝有伸縮桿,所述機箱的后方卡合連接有擋板。該節能降耗的氯化鉀肥料生產設備,方便后期對材料進行破碎處理,在將材料擠壓成片狀結構的同時,能夠在一定程度上切割材料,減小破碎時消耗的能量,達到節能效果,通過調節承接板與碾壓輥之間的距離,提高材料的擠壓效果,能夠將粘在碾壓輥上的材料掃落,避免材料粘在碾壓輥造成浪費。
技術領域:
本實用新型涉及氯化鉀肥料生產技術領域,具體為一種節能降耗的氯化鉀肥料生產設備。
背景技術:
氯化鉀肥料生產是將氯化鉀肥料和成粒材料經烘干機烘干攪拌后送入擠壓機,擠壓機將兩種原料擠壓成片后送入破碎機,破碎機將擠壓成片的物料破碎成顆粒后送入篩分機,顆粒大小合格的為產品,尺寸過大的送入破碎機直接破碎,尺寸過小的送入擠壓機再次擠壓,在生產氯化鉀肥料的過程中,擠壓機被多次利用,擠壓機擠壓出來的成果關乎接下來的破碎操作,對能否將材料破碎成需要的粒徑具有一定的影響,在擠壓材料的過程中,材料易粘在擠壓輥上,造成材料的浪費,不能降低材料的消耗,且將材料擠壓成完整的片狀材料,不方便對材料進行破碎處理,因此,我們提出一種節能降耗的氯化鉀肥料生產設備,以便于解決上述中提出的問題。
實用新型內容:
本實用新型的目的在于提供一種節能降耗的氯化鉀肥料生產設備,以解決上述背景技術中的提出現有的氯化鉀肥料生產設備材料易粘在擠壓輥上,造成材料的浪費,不能降低材料的消耗,不方便對材料進行破碎處理的問題。
為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種節能降耗的氯化鉀肥料生產設備,包括底座和機箱,所述底座的上方設置有電機,且電機的輸出端連接有聯軸器,所述聯軸器的右端連接有減速器,且減速器的輸出端連接有轉軸,并且轉軸的右端連接有碾壓輥,所述機箱位于底座的上表面,且機箱的上表面安裝有入料斗,所述碾壓輥的外表面設置有連接塊,且連接塊的外端安裝有刀片,所述機箱的左右兩端均開設有凹槽,且凹槽的內部安裝有承接板,所述承接板的外側設置有螺釘,且螺釘貫穿機箱,所述機箱的內部頂端設置有安裝塊,且安裝塊的底端連接有萬向座,所述萬向座的內部安裝有伸縮桿,且伸縮桿的底端安裝有掃把,所述機箱的后方卡合連接有擋板。
優選的,所述碾壓輥的外表面呈凹凸狀結構,且碾壓輥貫穿機箱。
優選的,所述刀片與連接塊的連接方式為鑲嵌連接,且刀片在連接塊內部設置有3個,并且刀片的末端均在同一條水平線上。
優選的,所述承接板與機箱構成滑動結構,且承接板通過螺釘固定連接有機箱。
優選的,所述伸縮桿等間距設置在機箱的頂面中心,且伸縮桿與掃把的連接方式為螺紋連接。
優選的,所述連接塊的縱截面呈半圓形結構,且連接塊等間距設置在碾壓輥的外表面。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:該節能降耗的氯化鉀肥料生產設備,方便后期對材料進行破碎處理,在將材料擠壓成片狀結構的同時,能夠在一定程度上切割材料,減小破碎時消耗的能量,達到節能效果,通過調節承接板與碾壓輥之間的距離,提高材料的擠壓效果,能夠將粘在碾壓輥上的材料掃落,避免材料粘在碾壓輥造成浪費;
1.設置有碾壓輥、刀片和連接塊,連接塊等間距設置在碾壓輥的外表面,連接塊內部鑲嵌有刀片,在碾壓輥對材料進行擠壓的過程中,連接塊能夠使材料形成凹凸狀結構,且刀片在擠壓成片狀的材料上劃出刀印,方便后期對材料進行破碎處理,在將材料擠壓成片狀結構的同時,能夠在一定程度上切割材料,減小破碎時消耗的能量,達到節能效果;
2.設置承接板,承接板與機箱構成上下滑動結構,根據材料的多少,在凹槽內滑動承接板,通過調節承接板與碾壓輥之間的距離,提高材料的擠壓效果,縮短擠壓時間;
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