[實(shí)用新型]一種基于充電樁的液態(tài)金屬散熱裝置及其充電樁有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201821289722.3 | 申請日: | 2018-08-10 |
| 公開(公告)號: | CN208798300U | 公開(公告)日: | 2019-04-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張俊;郭文波;耿家維;蔡昌禮;鄧中山 | 申請(專利權(quán))人: | 云南科威液態(tài)金屬谷研發(fā)有限公司 |
| 主分類號: | H05K7/20 | 分類號: | H05K7/20;B60L53/31;B60L53/302 |
| 代理公司: | 北京路浩知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11002 | 代理人: | 王瑩;吳歡燕 |
| 地址: | 655400 云南省曲*** | 國省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 液態(tài)金屬 環(huán)形管道 充電樁 冷卻管道 散熱裝置 液態(tài)金屬散熱模塊 本實(shí)用新型 冷卻模塊 驅(qū)動(dòng)模塊 散熱板 填充 冷卻 腐蝕性氣體 充電電纜 定向移動(dòng) 散熱性能 冷卻箱 冷卻液 內(nèi)側(cè)壁 體積小 外側(cè)壁 防塵 散熱 防濕 耗能 連通 密封 驅(qū)動(dòng) | ||
本實(shí)用新型涉及散熱領(lǐng)域,公開了一種基于充電樁的液態(tài)金屬散熱裝置及其充電樁,包括:液態(tài)金屬散熱模塊、驅(qū)動(dòng)模塊和冷卻模塊,液態(tài)金屬散熱模塊包括散熱板和液態(tài)金屬環(huán)形管道,液態(tài)金屬環(huán)形管道的內(nèi)側(cè)壁包裹于充電電纜的外側(cè),液態(tài)金屬環(huán)形管道的外側(cè)壁與散熱板連接,液態(tài)金屬環(huán)形管道內(nèi)填充有液態(tài)金屬;驅(qū)動(dòng)模塊與液態(tài)金屬環(huán)形管道內(nèi)的液態(tài)金屬連接,用于驅(qū)動(dòng)液態(tài)金屬定向移動(dòng);冷卻模塊包括冷卻箱和冷卻管道,冷卻管道設(shè)于冷卻箱內(nèi),冷卻管道與液態(tài)金屬環(huán)形管道連通,冷卻箱內(nèi)填充有冷卻液。本實(shí)用新型的散熱裝置及其充電樁體積小,耗能低,散熱性能好,還由于各部件均密封,還滿足防塵、防濕、防腐蝕性氣體的要求。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及散熱技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種基于充電樁的液態(tài)金屬散熱裝置及其充電樁。
背景技術(shù)
能源短缺、環(huán)境污染是制約我國經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的瓶頸。近年來,我國新能源汽車生產(chǎn)銷售快速增長,2015年,新增集中式充換電站超過1.2萬座,分散式充電樁超過480萬個(gè),以滿足全國500萬輛電動(dòng)汽車充電需求。充電設(shè)施建設(shè)投資規(guī)模達(dá)1240億元,市場將迎來巨大發(fā)展機(jī)遇。
相比于其他電源,充電樁的系統(tǒng)散熱量要大的多,對系統(tǒng)熱設(shè)計(jì)要求極為嚴(yán)格。直流充電樁的功率范圍在30KW、60KW和120KW,效率普遍在95%左右,那么其中5%就轉(zhuǎn)化為熱損耗,其熱損耗分別是1.5KW、3KW和6KW。對于戶外設(shè)備,這些熱量必然要排出設(shè)備之外,否則將會(huì)加速設(shè)備的老化,同時(shí)需要做好防水防塵的處理,以防出現(xiàn)電子設(shè)備短路和信號紊亂的情況。
目前常用的制冷模式有四種:自然冷卻(主要靠散熱片)、強(qiáng)制風(fēng)冷、水冷卻、空調(diào)。由于受到體積、成本、可靠性等因素的影響,目前大部分公司都是采用強(qiáng)制風(fēng)冷的方式進(jìn)行處理。那么,這勢必會(huì)帶來塵埃、腐蝕性氣體、濕氣等干擾。強(qiáng)制水冷,由于水本身導(dǎo)熱系數(shù)有限,沸點(diǎn)為100攝氏度左右,制約了它的散熱性能。空調(diào)冷卻能起到一定的防護(hù)作用,時(shí)間久了還是難免會(huì)有灰塵和濕氣進(jìn)入,此外由于體積有限,空調(diào)本身耗能大,也不適用于新型充電樁散熱領(lǐng)域。因此設(shè)計(jì)一種既能滿足充電樁空間尺寸,又能滿足散熱性能,防塵、防濕、防腐蝕性氣體要求的充電樁散熱裝置就顯得尤為重要。
實(shí)用新型內(nèi)容
(一)要解決的技術(shù)問題
本實(shí)用新型的目的是提供一種基于充電樁的液態(tài)金屬散熱裝置及其充電樁,解決現(xiàn)有技術(shù)中充電樁散熱裝置體積大,耗能高,散熱性能差,防塵、防濕、防腐蝕性氣體效果差。
(二)技術(shù)方案
為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供一種基于充電樁的液態(tài)金屬散熱裝置,包括:液態(tài)金屬散熱模塊、驅(qū)動(dòng)模塊和冷卻模塊;其中,
所述液態(tài)金屬散熱模塊包括散熱板和液態(tài)金屬環(huán)形管道,所述液態(tài)金屬環(huán)形管道的內(nèi)側(cè)壁包裹于充電電纜的外側(cè),所述液態(tài)金屬環(huán)形管道的外側(cè)壁與所述散熱板連接,所述液態(tài)金屬環(huán)形管道內(nèi)填充有液態(tài)金屬;
所述驅(qū)動(dòng)模塊與所述液態(tài)金屬環(huán)形管道內(nèi)的所述液態(tài)金屬連接,用于驅(qū)動(dòng)所述液態(tài)金屬定向移動(dòng);
所述冷卻模塊包括冷卻箱和冷卻管道,所述冷卻管道設(shè)于所述冷卻箱內(nèi),所述冷卻管道與所述液態(tài)金屬環(huán)形管道連通,所述冷卻箱內(nèi)填充有冷卻液。
其中,所述散熱板為多個(gè),所述散熱板上設(shè)有通孔,所述通孔的直徑與所述液態(tài)金屬環(huán)形管道的外徑相等,所述液態(tài)金屬環(huán)形管道與所述通孔緊密連接。
其中,所述冷卻管道呈螺旋狀。
其中,所述冷卻箱頂部設(shè)有多個(gè)散熱孔。
其中,所述驅(qū)動(dòng)裝置為電磁泵。
其中,所述電磁泵包括一對電極相反的電極片和一對永久磁鐵,所述電極片正對放置于所述液態(tài)金屬環(huán)形管道內(nèi),所述永久磁鐵分別設(shè)于所述電極片的上端和下端,且所述永久磁鐵的磁場方向與所述液態(tài)金屬的流動(dòng)方向相垂直。
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