[實用新型]一種塑料模具抽芯用動力機構

有效

• 申請號: 201821287968.7
• 申請日: 2018-08-10
• 公開（公告）號: CN208854959U
• 公開（公告）日: 2019-05-14
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 佛山市順德區毅豐塑料模具有限公司
• 主分類號: B29C45/33
• 分類號: B29C45/33
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種塑料模具抽芯用動力機構，包括底座，所述底座的底部固定安裝有電動馬達，所述電動馬達的輸出軸上固定套設有第一單槽皮帶輪，所述底座上開設有凹槽，所述凹槽的底部內壁上固定連接有兩個第一軸承座，兩個第一軸承座共轉動連接有同一個絲桿，所述絲桿螺紋連接有滑塊，所述滑塊的底部與凹槽的底部內壁滑動連接，所述滑塊上開設有第一圓形通孔，所述第一圓形通孔的內壁轉動連接有型芯。本實用新型實用性高，操作簡單，在對塑料模具進行抽芯時，可使型芯的后退的同時保持轉動，能有效減小型芯脫模所需的力度，使型芯抽出過程更為緩和，保證塑料制品不會因瞬間脫模力量過大而導致變形。

技術領域

本實用涉及模具結構技術領域，尤其涉及一種塑料模具抽芯用動力機構。

背景技術

塑料制品側壁帶有通孔凹槽時，需要在注塑時使用活動的型芯預先伸入到模腔中，開模前，需要通過抽芯機構來帶動活動型芯后退，把型芯抽出，然后才能將成型的塑料制品取出。

目前塑料模具的抽芯動力機構多是使用氣缸或者液壓裝置來驅動的，通過滑塊來帶動型芯后退或者前進，這樣的好處是脫模力量大，能使型芯快速的抽出，但是當型芯長度較長時，型芯與塑料制品的連接面積會很大，這種直接抽出的方式會導致塑料制品因瞬間脫模力量過大而導致變形，影響產品質量，隨著科學技術的發展，社會的進步，人們對模具抽芯動力機構提出了更高的要求，為此，我們提出了一塑料模具抽芯用動力機構用以解決上述問題。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種塑料模具抽芯用動力機構。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：一種塑料模具抽芯用動力機構，包括底座，所述底座的底部固定安裝有電動馬達，所述電動馬達的輸出軸上固定套設有第一單槽皮帶輪，所述底座上開設有凹槽，所述凹槽的底部內壁上固定連接有兩個第一軸承座，兩個第一軸承座共轉動連接有同一個絲桿，所述絲桿螺紋連接有滑塊，所述滑塊的底部與凹槽的底部內壁滑動連接，所述滑塊上開設有第一圓形通孔，所述第一圓形通孔的內壁轉動連接有型芯，所述底座的頂部固定連接有支撐板，所述支撐板的頂部固定連接有第二軸承座，所述第二軸承座上轉動連接有轉筒，所述轉筒內開設有方形通孔，所述方形通孔的內壁滑動連接有轉動桿，所述轉動桿上遠離第二軸承座的一端延伸至第一圓形通孔內并與型芯固定連接，所述轉筒的外壁上固定套設有第二單槽皮帶輪，所述絲桿上靠近支撐板的一端固定套設有雙槽皮帶輪，所述第一單槽皮帶輪和第二單槽皮帶輪均與雙槽皮帶輪傳動連接。

優選的，所述凹槽的底部內壁上開設有兩個第一滑槽，所述滑塊的底部對稱固定連接有兩個第一滑板，兩個第一滑板均與相對應的第一滑槽滑動連接。

優選的，所述型芯的外壁上固定套設有第一軸承，所述第一軸承的外圈與第一圓形通孔的內壁固定連接。

優選的，兩個第一軸承座上均開設有第二圓形通孔，所述絲桿的外壁上固定套設有兩個第二軸承，兩個第二軸承的外圈均與相對應的第二圓形通孔的內壁固定連接。

優選的，所述滑塊上位于第一圓形通孔的下方位置處開設有螺紋孔，所述絲桿的外壁與螺紋孔的內壁旋合連接。

優選的，所述第二軸承座上開設有第三圓形通孔，所述轉筒的外壁上固定套設有第三軸承，所述第三軸承的外圈與第三圓形通孔的內壁固定連接。

優選的，所述轉動桿的兩側外壁上均開設有第二滑槽，所述方形通孔的內壁上對稱固定連接有兩個第二滑板，兩個第二滑板均與相對應的第二滑槽滑動連接。