[實(shí)用新型]卷帶式覆晶薄膜的搬運(yùn)裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201821278367.X | 申請日: | 2018-08-09 |
| 公開(公告)號: | CN208856593U | 公開(公告)日: | 2019-05-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 孫慧娟;沈洪;李曉華 | 申請(專利權(quán))人: | 上達(dá)電子(深圳)股份有限公司 |
| 主分類號: | B65H20/02 | 分類號: | B65H20/02;B65H23/26 |
| 代理公司: | 深圳中一聯(lián)合知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44414 | 代理人: | 張全文 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳市寶安區(qū)沙井街道黃*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 覆晶薄膜 主動(dòng)輪 搬運(yùn)裝置 卷帶式 鏈輪孔 本實(shí)用新型 從動(dòng)壓輪 減小 鏈齒 上凸 圓環(huán) 褶皺 精度要求 周向設(shè)置 夾持位 劃傷 夾設(shè) 套在 拉扯 搬運(yùn) 變形 配合 保證 | ||
本實(shí)用新型提供了一種卷帶式覆晶薄膜的搬運(yùn)裝置,包括主動(dòng)輪以及從動(dòng)壓輪,主動(dòng)輪和從動(dòng)壓輪之間形成有用于夾設(shè)覆晶薄膜的夾持位,且覆晶薄膜的兩側(cè)均開設(shè)有鏈輪孔,主動(dòng)輪的兩端沿其周向設(shè)置有用于與鏈輪孔配合的鏈齒,且主動(dòng)輪上凸設(shè)有用于與覆晶薄膜接觸的圓環(huán)。本實(shí)用新型提供的卷帶式覆晶薄膜的搬運(yùn)裝置,覆晶薄膜兩側(cè)的鏈輪孔套在主動(dòng)輪上的鏈齒,以滿足搬運(yùn)時(shí)的精度要求,還可在一定程度上防止產(chǎn)生褶皺,主動(dòng)輪上凸設(shè)的圓環(huán)可減小該搬運(yùn)裝置與覆晶薄膜表面的接觸面積,減小劃傷的可能性,同時(shí)保證覆晶薄膜不會(huì)拉扯變形。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于覆晶薄膜生產(chǎn)運(yùn)輸?shù)募夹g(shù)領(lǐng)域,更具體地說,是涉及一種卷帶式覆晶薄膜的搬運(yùn)裝置。
背景技術(shù)
覆晶薄膜的應(yīng)用范圍廣泛,從早期的液晶電視擴(kuò)展到智能手機(jī)、筆記本電腦等電子設(shè)備,其對生產(chǎn)方式、生產(chǎn)設(shè)備的精度、穩(wěn)定性及生產(chǎn)效率提出了更高的需求。目前國內(nèi)大都采用柔性電路板(FPC)的接觸式搬運(yùn)方式來運(yùn)輸卷帶式覆晶薄膜(R-COF)。普通的FPC厚度為80微米至150微米,厚度較厚,且FPC的加工精度一般在0.1mm以上,對搬運(yùn)的精度要求較低,而R-COF的厚度為25微米至35微米,加工精度要求較高,一般在0.02mm左右。使用FPC的搬運(yùn)方式容易使R-COF產(chǎn)生褶皺、劃傷、拉扯變形等,影響加工質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種卷帶式覆晶薄膜的搬運(yùn)裝置,以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在使用FPC的搬運(yùn)方式搬運(yùn)F-COF容易使其產(chǎn)生褶皺、劃傷、拉扯變形等,影響加工質(zhì)量的技術(shù)問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:提供一種卷帶式覆晶薄膜的搬運(yùn)裝置,包括主動(dòng)輪以及從動(dòng)壓輪,所述主動(dòng)輪和所述從動(dòng)壓輪之間形成有用于夾設(shè)覆晶薄膜的夾持位,且所述覆晶薄膜的兩側(cè)均開設(shè)有鏈輪孔,所述主動(dòng)輪的兩端沿其周向設(shè)置有用于與所述鏈輪孔配合的鏈齒,且所述主動(dòng)輪上凸設(shè)有用于與所述覆晶薄膜接觸的圓環(huán)。
進(jìn)一步地,所述圓環(huán)與所述主動(dòng)輪可拆卸連接。
進(jìn)一步地,所述主動(dòng)輪的外周開設(shè)有多個(gè)用于容置所述圓環(huán)的凹槽,至少一個(gè)所述凹槽內(nèi)設(shè)有所述圓環(huán)。
進(jìn)一步地,所述圓環(huán)為橡膠環(huán)。
進(jìn)一步地,所述主動(dòng)輪的表面徑向延伸形成有圓盤,所述凹槽開設(shè)于所述圓盤的周圈。
進(jìn)一步地,所述主動(dòng)輪具有相對設(shè)置的第一端和第二端,所述凹槽的數(shù)量為五個(gè),且五個(gè)所述凹槽沿所述主動(dòng)輪的軸向依次為第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽、第四凹槽和第五凹槽,所述第一凹槽與所述第一端相鄰,所述第五凹槽與所述第二端相鄰。
進(jìn)一步地,所述第三凹槽與所述第一端的距離、所述第三凹槽與所述第二端的距離相等。
進(jìn)一步地,所述第一凹槽與所述第一端的距離、所述第一凹槽與所述第三凹槽的距離、所述第三凹槽與所述第五凹槽的距離、所述第五凹槽與所述第二端的距離相等。
進(jìn)一步地,所述第一端與所述第二凹槽的距離、所述第二凹槽與所述第四凹槽的距離、所述第四凹槽與所述第二端的距離相等。
進(jìn)一步地,所述第一凹槽、所述第二凹槽、所述第三凹槽、所述第四凹槽、所述第五凹槽的寬度相等。
本實(shí)用新型提供的卷帶式覆晶薄膜的搬運(yùn)裝置的有益效果在于:與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型卷帶式覆晶薄膜的搬運(yùn)裝置,主動(dòng)輪上一是設(shè)有鏈齒,使得覆晶薄膜兩側(cè)的鏈輪孔套在鏈齒上,鏈輪孔和鏈齒一一對應(yīng),以滿足搬運(yùn)時(shí)的精度要求,還可在一定程度上防止產(chǎn)生褶皺;主動(dòng)輪上二是凸設(shè)有圓環(huán),圓環(huán)的外周、及從動(dòng)輪的外周壓接于覆晶薄膜上,減小該搬運(yùn)裝置與覆晶薄膜表面的接觸面積,減小劃傷的可能性,同時(shí)保證覆晶薄膜不會(huì)拉扯變形,保證搬運(yùn)的精度。
附圖說明
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