[實(shí)用新型]差壓式氣體流量計(jì)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821275606.6
• 申請日: 2018-08-08
• 公開（公告）號: CN208721165U
• 公開（公告）日: 2019-04-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 呂春放;張明
• 申請（專利權(quán)）人: 杭州成套節(jié)流裝置有限公司
• 主分類號: G01F1/36
• 分類號: G01F1/36
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型公開了一種差壓式氣體流量計(jì)，其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括節(jié)流裝置、與節(jié)流裝置相連的兩個(gè)導(dǎo)壓管和與兩個(gè)導(dǎo)壓管的另一端相連的差壓變送器，所述差壓變送器位于節(jié)流裝置的上方，所述導(dǎo)壓管由多段第一連接管組成，靠近所述節(jié)流裝置的第一連接管內(nèi)可拆卸固定連接有多個(gè)濾塵網(wǎng)，所述濾塵網(wǎng)為圓形，多個(gè)濾塵網(wǎng)沿著第一連接管的軸向方向均勻設(shè)置，每個(gè)所述濾塵網(wǎng)均向著節(jié)流裝置的一側(cè)凸出以形成半球形。本實(shí)用新型解決了如何減少被測量氣體中的污物和灰塵對測量結(jié)果的影響的技術(shù)問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及流量測量領(lǐng)域，更具體的說，它涉及一種差壓式氣體流量計(jì)。

背景技術(shù)

節(jié)流式流量計(jì)通常由能將流體流量轉(zhuǎn)換成差壓信號的節(jié)流裝置及測量差壓并顯示流量的差壓計(jì)組成。安裝在流通管道中的節(jié)流裝置也稱“一次裝置”，它包括節(jié)流件、取壓裝置和前后直管段。顯示裝置也稱“二次裝置”，它包括差壓信號管路利測量中所需的儀表。節(jié)流式流量計(jì)應(yīng)用范圍特別廣泛,在封閉管道的流量測量中各種對象都有應(yīng)用,如流體方面:單相、混相、潔凈、臟污、粘性流等；工作狀態(tài)方面:常壓、高壓、真空、常溫、高溫、低溫等；管徑方面:從幾mm到幾m；流動條件方面:亞音速、音速、脈動流等。它在各工業(yè)部門的用量約占流量計(jì)全部用量的1/4—1/3。

現(xiàn)有技術(shù)中，可參考的授權(quán)公告號為CN207472330U中國專利，其公開了一種節(jié)流差壓式氣體流量計(jì)，包括第一鋼管、法蘭和差壓變送器，所述第一鋼管的端口連接有法蘭，所述第一鋼管之間連接有三通球閥，所述三通球閥的外部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)把，所述旋轉(zhuǎn)把通過連接管與三通球閥體內(nèi)部的帶孔球體連接，且?guī)Э浊蝮w圓孔內(nèi)部通過連接座與孔板連接所述三通球閥的側(cè)邊出口通過第二鋼管與雙通球閥連通，所述第一鋼管的上部設(shè)置有測量管，所述測量管通過快接頭與差壓變送器下部的管道連接。本實(shí)用新型中，在傳統(tǒng)直管流量計(jì)，增設(shè)了三通球閥，對三通球閥的內(nèi)部增設(shè)連接座，通過三通球閥的側(cè)邊出口安裝孔板。

該對比文件相比于傳統(tǒng)的連接方式，這樣這種連接方式更加簡單，在對氣體進(jìn)行測量過程中，由于氣體中可能會含有一些污物和灰塵，在對氣體的流量進(jìn)行測量時(shí)，污物和灰塵會影響測量的精度，而導(dǎo)致測量的不精確。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種差壓式氣體流量計(jì)，其通過在導(dǎo)壓管內(nèi)同軸設(shè)置多個(gè)濾塵網(wǎng)，并且將濾塵網(wǎng)的中部向著節(jié)流裝置的一側(cè)凸出，當(dāng)測試氣體經(jīng)過導(dǎo)壓管時(shí)測試氣體中的污物和灰塵進(jìn)過多重過濾之后，被測量氣體中的雜質(zhì)較少從而保證測量精度。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種差壓式氣體流量計(jì)，包括節(jié)流裝置、與節(jié)流裝置相連的兩個(gè)導(dǎo)壓管和與兩個(gè)導(dǎo)壓管的另一端相連的差壓變送器，所述差壓變送器位于節(jié)流裝置的上方，所述導(dǎo)壓管由多段第一連接管組成，靠近節(jié)流裝置的第一連接管上設(shè)有截止閥，與設(shè)有截止閥的第一連接管相鄰的第一連接管上設(shè)有平衡閥，靠近所述節(jié)流裝置的第一連接管內(nèi)可拆卸固定連接有多個(gè)濾塵網(wǎng)，所述濾塵網(wǎng)為圓形，多個(gè)濾塵網(wǎng)沿著第一連接管的軸向方向均勻設(shè)置，每個(gè)所述濾塵網(wǎng)均向著節(jié)流裝置的一側(cè)凸出以形成半球形。

通過采用上述技術(shù)方案，在氣體通過節(jié)流裝置內(nèi)時(shí)，流束將在節(jié)流處形成局部收縮，從而使流速增加，靜壓力降低，于是在節(jié)流件前后產(chǎn)生了靜壓力差，兩個(gè)導(dǎo)壓管分別連接于節(jié)流裝置的兩端以測得不同壓力，而后壓力通過導(dǎo)壓管傳遞給差壓變送器進(jìn)行測量，在氣體進(jìn)入導(dǎo)壓管內(nèi)之后，氣體中的污物和雜質(zhì)會經(jīng)過濾塵網(wǎng)中進(jìn)行過濾，污物和雜質(zhì)會粘附在濾塵網(wǎng)上，氣體經(jīng)過多層濾塵網(wǎng)進(jìn)行過濾之后才進(jìn)入到差壓變送器內(nèi)，這樣被測量氣體中的雜質(zhì)較多，測量較為精確，濾塵網(wǎng)的中部凸出設(shè)置，這樣能夠增大與氣體的接觸面積，濾塵網(wǎng)能夠吸收的雜質(zhì)更多，在差壓變送器不工作時(shí)截止閥能夠?qū)⒉顗鹤兯推髋c節(jié)流裝置隔離，平衡閥能夠調(diào)節(jié)導(dǎo)壓管在平衡閥兩側(cè)壓力的相對平衡。