[實用新型]一種新型自動化塑料瓶瓶底冷卻裝置

有效

• 申請號: 201821260251.3
• 申請日: 2018-08-06
• 公開（公告）號: CN208593061U
• 公開（公告）日: 2019-03-12
• 發明（設計）人: 范秋耀;范曉丹;張曉鑫;鄭棋;鄭曼曼;范鑫杰
• 申請（專利權）人: 馬鞍山恒粵塑膠有限公司
• 主分類號: B29C49/64
• 分類號: B29C49/64
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種新型自動化塑料瓶瓶底冷卻裝置，包括加熱腔，加熱腔的一側端面設置有落瓶艙，加熱腔的頂部安裝有蓋板，蓋板的中端開設的條形通孔內等間距分布有塑料瓶，塑料瓶的瓶口安裝在固定座上，固定座等間距分布在傳動帶上，加熱腔靠近落瓶艙的一端的內側設置有推送組件，推送組件包括電動推桿、安裝板、滑塊、氣缸和氣缸安裝座，落瓶艙的底部的內壁上設置有緩沖組件。本實用新型自動化塑料瓶瓶底冷卻裝置，可實現傳動帶旋轉帶動固定座和塑料瓶在加熱腔內轉移并通過推送組件落到落瓶艙內，在塑料瓶落入落瓶艙內的過程中，通過橡膠墊、第一彈簧和第二彈簧可對塑料瓶進行雙重緩沖，防止塑料瓶在掉落的過程中損壞，提高產品質量。

技術領域

本實用新型涉及塑料瓶吹塑成型技術領域，具體為一種新型自動化塑料瓶瓶底冷卻裝置。

背景技術

生活中常見的碳酸飲料、飲用水、果汁等，絕大多數是PET塑料瓶包裝的，而且PET塑料瓶還廣泛用于食品、化工、藥品包裝等眾多領域，塑料瓶的成型過程是將瓶坯加熱110℃以上，然后利用拉伸桿吹起膨脹(俗稱吹瓶)，在模具中形成所需要的形狀和大小的塑料瓶，PET材料在加熱到100℃以上時就會產生結晶現象，塑料瓶的瓶底部分是最厚的結晶，之后會產生各向異性的特性，不同方向的應力不同，產生了隱患，尤其是灌裝碳酸飲料時，氣壓一般為4.5公斤，就會使瓶底產生裂紋，危害用戶安全。

傳統的生產過程中，塑料瓶的冷卻操作為吹瓶之后讓剛剛受熱完成吹瓶的PET塑料瓶自然冷卻，因為自然冷卻時間較長，結晶程度較大，容易導致冷卻后的PET瓶因為厚度不同，結晶分布不同，出現顆粒、凹陷甚至裂紋。

中國專利號CN 206870355 U公開了一種塑料瓶瓶底冷卻裝置，塑料瓶首先在100℃上左右的加熱腔內進行熱處理，改變塑料瓶的結晶狀態，然后迅速轉移到冷卻腔內進行瓶底快速霧化冷卻，保持較低的結晶度，防止裂紋產生，提高了產品的合格率。

但是該塑料瓶瓶底冷卻裝置卻存在以下缺陷：1、由于塑料瓶的底部處于懸空狀態，且塑料瓶的瓶口與第一傳動帶表面緊密接觸并不連接，使得第一傳動帶不能帶動塑料瓶從100℃的加熱腔內通過，因此塑料瓶不能從加熱腔內轉移落到落瓶艙內，更不能通過推瓶器推送至冷卻腔內；2、由于落瓶艙內未設置相應的緩沖組件，使得塑料瓶轉移落到落瓶艙內時，可能導致塑料瓶在掉落的過程中損壞，降低產品質量，甚至導致塑料瓶不能使用

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種新型自動化塑料瓶瓶底冷卻裝置，可使傳動帶帶動固定座運動進而帶動塑料瓶移動，使塑料瓶從加熱腔內轉移落到落瓶艙內進而通過推瓶器推送至冷卻腔內，同時通過緩沖組件可對掉落的塑料瓶進行有效的緩沖，防止塑料瓶在掉落的過程中損壞，提高產品質量，可以解決現有技術中的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種新型自動化塑料瓶瓶底冷卻裝置，包括加熱腔，所述加熱腔的一側端面設置有放瓶艙，所述放瓶艙的一側設置有第一推瓶器，所述加熱腔的另一側端面設置有落瓶艙，所述落瓶艙的內側的下端設置有第二推瓶器，所述加熱腔的頂部安裝有蓋板，所述蓋板的中端開設的條形通孔內等間距分布有塑料瓶，所述塑料瓶的瓶口安裝在固定座上，所述固定座等間距分布在傳動帶上，所述加熱腔靠近落瓶艙的一端的內側設置有推送組件；

所述推送組件包括電動推桿、安裝板、滑塊、氣缸和氣缸安裝座，所述氣缸安裝座安裝在加熱腔的底部的內壁上，所述氣缸安裝座上安裝有氣缸，所述氣缸的伸出桿連接有安裝板，所述安裝板的下表面設置有滑塊，所述滑塊在加熱腔的底部的內壁上開設的第一滑槽內運動，所述安裝板的上表面設置有電動推桿，所述電動推桿位于靠近落瓶艙的相鄰的塑料瓶之間；