[實用新型]一種資歷章自動裝配裝置

有效

• 申請號: 201821255449.2
• 申請日: 2018-08-06
• 公開（公告）號: CN209335527U
• 公開（公告）日: 2019-09-03
• 發明（設計）人: 張洪森;吳鵬
• 申請（專利權）人: 際華（天津）新能源投資有限公司
• 主分類號: B25B27/02
• 分類號: B25B27/02;F16B11/00
• 代理公司: 天津盛理知識產權代理有限公司 12209
• 代理人: 王來佳

本實用新型涉及資歷章制造裝置領域，尤其是一種資歷章自動裝配裝置，包括一工作臺，所述工作臺的上表面沿其延伸方向設置有一導向槽，該導向槽兩側開口分別設置為進料端和出料端，由進料端一側向出料端一側順次安裝有織帶側向立起部和織帶內壓成型部，在導向槽進料端旁側位置相對安裝有一推進裝置，底部粘附有織帶的U型件由推進裝置推入織帶側向立起部，經織帶側向立起部后，織帶的兩側與U型件的兩側外壁緊密接觸，再經內壓成型部后，織帶的兩側端部向U型件內彎折與U型件形成的凹槽表面緊密壓緊。

技術領域

本實用新型涉及資歷章制造裝置領域，尤其是一種資歷章自動裝配裝置。

背景技術

資歷章是一種軍用品，作為軍服的裝飾物起到顯示軍官級別和軍齡的作用。

資歷章的結構一般采用金屬的U型件和織帶粘接組合固定。在目前的制作工藝中，首先將U型件底面與織帶中部粘接，織帶兩側由U型件兩側伸出形成半成品，之后，需通過手工方式將織帶的兩側向上翻折與U型件外表面接觸，最后在將織帶的兩側端部向內翻折最終與 U型件的凹槽表面粘接完成。

上述方式由于采用人工方式進行制造，因此，存在極大的不足。不但工作效率低下，成品率也難以保證。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種結構合理，一體成型，減少人工參與的資歷章裝配總成。

本實用新型是通過以下技術方案實現的：

一種資歷章自動裝配裝置，其特征在于：包括一工作臺，所述工作臺的上表面沿其延伸方向設置有一導向槽，該導向槽兩側開口分別設置為進料端和出料端，由進料端一側向出料端一側順次安裝有織帶側向立起部和織帶內壓成型部，在導向槽進料端旁側位置相對安裝有一推進裝置，底部粘附有織帶的U型件由推進裝置推入織帶側向立起部，經織帶側向立起部后，織帶的兩側與U型件的兩側外壁緊密接觸，再經內壓成型部后，織帶的兩側端部向U型件內彎折與U型件形成的凹槽表面緊密壓緊。

而且，所述推進裝置包括一氣缸，該氣缸的活塞伸縮方向與導向槽延伸方向相對設置，在所述活塞與導向槽相對應的位置中部沿豎直方向一體安裝有一推板。

而且，所述導向槽進料端一側上方懸裝有一壓緊板，該壓緊板的下端部沿導向槽內側延伸，所述壓緊板的下端面與導向槽的底面之間形成間隙與織帶和U型件組合后的厚度相適配，所述壓緊板中部制有一推板導向口，該推板導向口可容置推板的端部伸入。

而且，所述導向槽的寬度與U型件與織帶組合后的寬度相適配，該導向槽的深度不小于U 型件和織帶組合后的厚度。

而且，所述側向立起部為導向槽進料端兩側的工作臺端部形成相對稱的坡面，該兩坡面的高度由進料端一側向出料端一側逐步提升直至與導向槽的上表面相平齊。

而且，所述織帶內壓成型部包括兩個成型塊，該兩成型塊錯位安裝在導向槽的兩側，每個所述的成型塊的前端部位于導向槽外側，成型塊的中部位于導向槽內側形成一連續的傾斜表面，在每個所述成型塊的后端部分別一體制有一楔形下壓塊，所述楔形下壓塊的下端部位于導向槽內，該楔形下壓塊與導向槽的底面之間形成間隙與織帶和U型件組合后的厚度相適配。

本實用新型的優點和積極效果是：

1、本實用新型中，推進裝置與導向槽相配合用于將底部粘附有織帶的U型件推入導向槽內，并依次通過織帶側向立起部和織帶內壓成型部，側向立起部用于將織帶的兩側與U型件的兩側外壁緊密接觸，織帶內壓成型部用于織帶的兩側端部向U型件內彎折與U型件形成的凹槽表面緊密壓緊，從而制出成品，采用上述裝置可取代手工成型的傳統方式，產品的一致性和成品率顯著提升，與此同時也大大提升了加工速度。

2、本實用新型中，氣缸作為推進裝置的動力源，推板則可有效延長活塞的推入位置，從而將底部粘附有織帶的U型件推入適合的加工位置。