[實用新型]隔離式氣道進氣燃燒爐

有效

• 申請號: 201821250337.8
• 申請日: 2018-08-05
• 公開（公告）號: CN209782717U
• 公開（公告）日: 2019-12-13
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 郭鵬飛
• 主分類號: F24C1/02
• 分類號: F24C1/02;F24C15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種能夠高效率燃燒燃料的隔離式氣道進氣燃燒爐。它是通過在爐體上設置多個相互隔離的氣道，為燃燒過程提供充分的氧氣，提高燃燒效率，同時減少空氣污染物排放。

所屬技術領域

本實用新型涉及一種隔離式氣道進氣燃燒爐，燃燒柴、煤、酒精、石蠟等固體、液體或易熔燃料，用于供熱或炊事。

背景技術

目前常見的爐具由于進氣道設置不合理，燃料燃燒不充分，特別是燃料產生的揮發質和可燃性煙塵，未經充分燃燒直接排出，導致燃燒效率低，同時污染空氣。

實用新型內容

為了克服常見爐具燃燒效率低下，空氣污染物排放嚴重的問題，本實用新型提供了一種隔離式氣道進氣燃燒爐，增加了燃燒過程供氧量，從而提高燃料燃燒率，同時減少空氣污染物排放。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：雙層桶狀殼體構成燃燒爐主體，內殼圍成空間作爐膛，內殼側壁下端、中上部用兩個氣道隔板與外殼連接，形成3個獨立的空腔；在外殼側壁上開3圈孔，其中兩圈位于下部氣道隔板兩側，1圈位于上部氣道隔板上側；在內殼側壁上開2圈孔，1圈位于頂部，1圈位于上部氣道隔板下側；在內殼底部均勻開滿適當大小的孔，是3個空腔形成3個獨立的氣道，開孔的內殼底部同時充當爐蓖，另穿過外殼下部和爐篦安裝1個供氣管，形成1個爐體外部直通爐膛上部中間位置的氣道，通過這些相互隔離的氣道，為燃燒物初始燃燒和揮發質與可燃性煙塵燃燒分別供給氧氣，為燃燒的各階段充分供應氧氣，提高燃燒效率。

本實用新型的有益效果是，通過爐具上相互隔離的氣道，在燃料燃燒的各階段，供給充足的氧氣助燃，提高燃燒效率，降低空氣污染物的排放。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是隔離式氣道進氣燃燒爐第一個實施例的縱剖面構造圖。

圖2是隔離式氣道進氣燃燒爐第二個實施例的縱剖面構造圖。

圖中1.外殼，2.內殼，3.氣道一，4.氣道隔板一，5.氣道二，6.爐蓖，7.氣道隔板二，8.供氣管，9.氣道三，10.氣道四，11.燃料投放管，12.爐門，13.爐膛，14.爐口，15.燃料環杯。

具體實施方式

在圖1所示實施例中，外殼(1)、內殼(2)連接組成雙層桶狀爐體；用氣道隔板一(3)、氣道隔板二(7)分割外殼(1)、內殼(2)之間的空腔，再在外殼(1)、內殼(2)上開若干孔，形成氣道一(3)、氣道二(5)、氣道四(10)；穿過外殼(1)和內殼(2)底部的爐蓖(6)安裝供氣管(8)，形成氣道三(9)；穿過外殼(1)和內殼(2)安裝帶有爐門(12) 的燃料投放管(11)。具體使用過程是打開爐門(12)，通過燃料投放管(11)將固體燃料投入爐膛(13)放置在爐蓖(6)上，引燃燃料，然后關閉爐門(12)，燃料開始燃燒，燃燒中產生的熱氣體(包括燃燒生成的二氧化碳、水蒸氣、揮發質、可燃性煙塵和剩余空氣)上升，在熱氣體上升過程中，與通過氣道三(9)、氣道二(5)、氣道一(3)中進入爐膛(13) 的熱空氣混合，其中可燃性物質遇到氧氣再次燃燒。其工作原理是在氣道四(10)、氣道三 (9)、氣道二(5)、氣道一(3)中的空氣在被爐體外殼(1)、內殼(2)、氣道隔板一(3)、氣道隔板二(7)和供氣管(8)加熱上升和爐膛中熱氣上升產生負壓的雙重作用下，持續進入爐膛(13)；燃料通過爐門(12)或爐口(14)補充，燃燒過程得以持續。

在圖2所示的另一個實施例，是在圖1實施例的爐蓖(6)上，放置一個環槽狀燃料環杯(15)，用于置放酒精、石蠟等液體或易熔化燃料。