[實(shí)用新型]聚氨酯成型模具有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201821249921.1 | 申請(qǐng)日: | 2018-08-04 |
| 公開(公告)號(hào): | CN208600556U | 公開(公告)日: | 2019-03-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 婁巖;李宇 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 沈陽(yáng)京飛航空機(jī)械制造有限公司 |
| 主分類號(hào): | B21D31/04 | 分類號(hào): | B21D31/04;B21D37/12;B21D37/01 |
| 代理公司: | 沈陽(yáng)杰克知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 21207 | 代理人: | 鄭賢明 |
| 地址: | 110000 遼寧*** | 國(guó)省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 聚氨酯 成型管件 成型模具 陰模 模具定位槽 本實(shí)用新型 一體化成型 尺寸可調(diào) 內(nèi)壁形狀 向下按壓 固定器 臺(tái)階式 柱外壁 管件 施力 陽(yáng)模 加工 | ||
聚氨酯成型模具,其結(jié)構(gòu)為:在固定器上設(shè)有模具定位槽,分半式陰模下部嵌在模具定位槽內(nèi);待成型管件內(nèi)放有聚氨酯柱,將待成型管件插入分半式陰模中,通過(guò)臺(tái)階式陽(yáng)模向下按壓聚氨酯柱,通過(guò)聚氨酯柱對(duì)待成型管件施力,改變待成型管件的尺寸;所述的聚氨酯柱外壁與分半式陰模內(nèi)壁形狀對(duì)應(yīng)。本實(shí)用新型通過(guò)上述結(jié)構(gòu),提供了一種加工尺寸可調(diào)、適用性能高、加工精度高、管件一體化成型質(zhì)量好的聚氨酯成型模具。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于薄壁管材高精度漲型加工技術(shù)領(lǐng)域,具體應(yīng)用在管件壁厚較薄、形狀復(fù)雜、成型精度要求較高的管件擴(kuò)徑加工過(guò)程,可應(yīng)用飛機(jī)、火箭等高精度、高質(zhì)量要求的系統(tǒng)導(dǎo)管的制造。
背景技術(shù)
飛機(jī)、火箭等航空、航天飛行器,是集高技術(shù)、高精度、高可靠性零件、元器件為一體的重要運(yùn)輸工具。一旦其中的零件出現(xiàn)失效極可能造成巨大的人員傷亡以及財(cái)產(chǎn)損失,因此對(duì)于飛機(jī)、火箭等飛行器上任何一項(xiàng)零件,都有著極為苛刻的質(zhì)量和可靠性要求。
管路零件作為其中的一部分,更承擔(dān)著燃料供應(yīng)、系統(tǒng)控制、防火除冰、供氧通風(fēng)的功能,一旦出現(xiàn)故障就可能帶來(lái)巨大的危險(xiǎn)。傳統(tǒng)的異形擴(kuò)徑管件的制造、多采用板材加工半管,再進(jìn)行焊接組合成管件的方式完成。板材成型變薄量大、成型精度差、焊接后需要進(jìn)行特種檢查、焊接后管件的整體強(qiáng)度和可靠性下降大等問(wèn)題,這些問(wèn)題的存在制約了異形管件的使用條件和環(huán)境。飛機(jī)、火箭等航空、航天飛行器,因結(jié)構(gòu)、空間等限制,又避免不了異形管件的存在,只有解決了半管焊接異形管件的問(wèn)題,才能拓寬異形管件的應(yīng)用的前景。為異形管件在燃油、液壓等重要功能系統(tǒng)的使用鋪平道路。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)以上問(wèn)題,本實(shí)用新型提出了一種聚氨酯成型模具,在固定器上設(shè)有模具定位槽,分半式陰模下部嵌在模具定位槽內(nèi);待成型管件內(nèi)放有聚氨酯柱,將待成型管件插入分半式陰模中,通過(guò)臺(tái)階式陽(yáng)模向下按壓聚氨酯柱,通過(guò)聚氨酯柱對(duì)待成型管件施力,改變待成型管件的尺寸;所述的聚氨酯柱外壁與分半式陰模內(nèi)壁形狀對(duì)應(yīng)。通過(guò)上述成型模具可以生產(chǎn)出一體化沒有焊縫的高精度的管件,解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的精度低、質(zhì)量差的技術(shù)問(wèn)題。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:聚氨酯成型模具,其特征在于:在固定器上設(shè)有模具定位槽,分半式陰模下部嵌在模具定位槽內(nèi);待成型管件內(nèi)放有聚氨酯柱,將待成型管件插入分半式陰模中,通過(guò)臺(tái)階式陽(yáng)模向下按壓聚氨酯柱,通過(guò)聚氨酯柱對(duì)待成型管件施力,改變待成型管件的尺寸;所述的聚氨酯柱外壁與分半式陰模內(nèi)壁形狀對(duì)應(yīng)。
所述的臺(tái)階式陽(yáng)模下壓動(dòng)作通過(guò)液壓機(jī)的液壓平臺(tái)控制,通過(guò)下壓不同的高度,控制聚氨酯柱的變形程度,從而控制待成型管件的最終成型尺寸。
所述的分半式陰模一半的對(duì)應(yīng)位置處的固定器上設(shè)有定位器,通過(guò)旋轉(zhuǎn)螺栓頂進(jìn)定位器,使定位器對(duì)分半式陰模進(jìn)行壓緊。
所述的臺(tái)階式陽(yáng)模下部為圓柱體,尺寸與聚氨酯柱相對(duì)應(yīng);上部為下壓帽,直徑大于下部。
本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型利用聚氨酯被壓縮時(shí)體積變化小、壓縮釋放后極易恢復(fù)原狀的特點(diǎn),配合以相應(yīng)的成型模具,設(shè)計(jì)與零件外形相同的成型陰模,使用聚氨酯的作為填充物,進(jìn)行異形擴(kuò)徑零件的漲型加工,達(dá)到高精度成型管件的目的,提供了一種使用方便、精度控制好,成型尺寸可調(diào)的聚氨酯成型模具。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的剖視圖。
圖3為圖1的俯視圖。
圖4為分半式陰模局部結(jié)構(gòu)放大示意圖。
具體實(shí)施方式
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