[實(shí)用新型]一種高效率機(jī)床排屑機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201821235104.0
• 申請(qǐng)日: 2018-08-01
• 公開（公告）號(hào): CN208528645U
• 公開（公告）日: 2019-02-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳剛;黃志剛;黃愷彥
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 馬鞍山市盟盛機(jī)械制造有限公司
• 主分類號(hào): B23Q11/00
• 分類號(hào): B23Q11/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型公開了一種高效率機(jī)床排屑機(jī)，包括集屑?xì)んw，集屑?xì)んw包括側(cè)板和端板，側(cè)板的兩端與端板連接，側(cè)板的下表面連接有底板，端板的一側(cè)分別安裝有第一電機(jī)和第二電機(jī)，側(cè)板的內(nèi)側(cè)安裝有送風(fēng)管，送風(fēng)管的一側(cè)連接有出風(fēng)口，側(cè)板靠近第一電機(jī)的一端上表面連接有盛屑漏斗，盛屑漏斗的上方安裝有車床出屑口。本高效率機(jī)床排屑機(jī)，在旋轉(zhuǎn)主軸的兩端安裝有第一電機(jī)和第二電機(jī)，固定旋轉(zhuǎn)主軸的兩端，同時(shí)為兩端提供雙動(dòng)力，廢屑的推進(jìn)效果更好，配合有送風(fēng)管，將粘黏在旋轉(zhuǎn)主軸和第一旋轉(zhuǎn)葉片上的廢屑吹落，避免堆積，省去人力清理，提高了工作效率；在底板的一端連接有過濾網(wǎng)，并通過溶液盒和導(dǎo)管，最終將切削液回收至溶液瓶?jī)?nèi)，避免浪費(fèi)。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高效率機(jī)床排屑機(jī)。

背景技術(shù)

機(jī)床加工中對(duì)精度要求較高和表面粗糙度要求較細(xì)的零件，一般都需要在機(jī)床上用切削的方法進(jìn)行最終加工，切削加工會(huì)產(chǎn)生很多碎屑，碎屑需要及時(shí)排出，否則會(huì)影響加工的精確性，甚至損壞機(jī)床。數(shù)控機(jī)床發(fā)展至今，排屑方式也在不斷改變。傳統(tǒng)數(shù)控機(jī)床忽略排屑機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)，經(jīng)常出現(xiàn)排屑裝置無法安裝，或安裝的排屑方式不合理，無法實(shí)現(xiàn)最佳的排屑效果。目前常使用的數(shù)控機(jī)床自動(dòng)排屑方式主要分兩種；螺桿式排屑機(jī)構(gòu)和鏈條式排屑機(jī)構(gòu)。螺桿式排屑結(jié)構(gòu)成本低廉，受到用戶的歡迎。但是通常情況下，由于廢屑表面通常粘附著切削液，使得廢屑容易粘附在排屑機(jī)構(gòu)的導(dǎo)屑槽和輸送螺桿上，難以將徹底將廢屑排出，需要定期進(jìn)行人工清理。同時(shí)廢屑表面粘附著的切削液得不到回收再利用，容易造成浪費(fèi)。

中國專利CN 205465440 U公開了一種機(jī)床排屑機(jī)構(gòu)，包括導(dǎo)屑槽、設(shè)置在所述導(dǎo)屑槽內(nèi)的螺桿、設(shè)置在導(dǎo)屑槽出口端的集屑裝置和用于驅(qū)動(dòng)螺桿的驅(qū)動(dòng)裝置，導(dǎo)屑槽傾斜設(shè)置，且其出口端高度較低，導(dǎo)屑槽內(nèi)設(shè)置有沖水管，沖水管上設(shè)置有若干朝向螺桿或?qū)疾鄣臎_水口，屑槽內(nèi)設(shè)置了沖水管，能夠有效將導(dǎo)屑槽及螺桿上殘留的廢屑沖洗掉，且能夠順利沿傾斜的導(dǎo)屑槽導(dǎo)流至集屑裝置內(nèi)，避免廢屑?xì)埩粼诼輻U上，提高了排屑效果。

該申請(qǐng)雖然在一定程度上解決了背景技術(shù)中的問題，但是使用水沖洗螺桿和導(dǎo)屑槽，會(huì)將廢屑表面粘附的切削液一起沖走，并最終與水混合，沒辦法得到回收利用，且最終的廢屑上也會(huì)沾有水分，不利于后期的回收處理。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種高效率機(jī)床排屑機(jī)，具有運(yùn)行平穩(wěn)，排屑效果好，方便回收利用的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種高效率機(jī)床排屑機(jī)，包括集屑?xì)んw，所述集屑?xì)んw包括側(cè)板和端板，側(cè)板的兩端與端板連接，側(cè)板的下表面連接有底板，端板的一側(cè)分別安裝有第一電機(jī)和第二電機(jī)，側(cè)板的內(nèi)側(cè)安裝有送風(fēng)管，送風(fēng)管的一側(cè)連接有出風(fēng)口，側(cè)板靠近第一電機(jī)的一端上表面連接有盛屑漏斗，盛屑漏斗的上方安裝有車床出屑口，盛屑漏斗的側(cè)壁上開設(shè)有斜通孔，所述底板的一端與安裝有第一電機(jī)的側(cè)板的下表面連接，底板的另一端連接有過濾網(wǎng)，底板靠近過濾網(wǎng)一端的下方放置有集屑槽，過濾網(wǎng)下方的底板上安裝有集液盒，底板的上方安裝有旋轉(zhuǎn)主軸，所述旋轉(zhuǎn)主軸的一端貫穿端板與第一電機(jī)的輸出端連接，旋轉(zhuǎn)主軸靠近第一電機(jī)的一端表面連接有第一旋轉(zhuǎn)葉片，第一旋轉(zhuǎn)葉片延伸至過濾網(wǎng)的上方，旋轉(zhuǎn)主軸的另一端表面連接有第二旋轉(zhuǎn)葉片，第一旋轉(zhuǎn)葉片與第二旋轉(zhuǎn)葉片之間的旋轉(zhuǎn)主軸上留有漏屑區(qū)，第二旋轉(zhuǎn)葉片靠近第二電機(jī)一側(cè)的側(cè)板之間連接有隔板，旋轉(zhuǎn)主軸靠近第二旋轉(zhuǎn)葉片的一端貫穿隔板和端板與第二電機(jī)的輸出端連接，第二旋轉(zhuǎn)葉片上方的側(cè)板之間安裝有擋板擋板的下表面安裝有刷子，刷子的下表面與第二旋轉(zhuǎn)葉片接觸，所述集液盒的一側(cè)連接有導(dǎo)管，導(dǎo)管的一端連接有溶液瓶。

優(yōu)選的，所述送風(fēng)管和斜通孔的一端均連接有吹風(fēng)裝置，出風(fēng)口朝向旋轉(zhuǎn)主軸。

優(yōu)選的，所述漏屑區(qū)位于集屑槽的正上方。

優(yōu)選的，所述第一旋轉(zhuǎn)葉片與第二旋轉(zhuǎn)葉片的方向相反。

優(yōu)選的，所述側(cè)板的長度大于底板，且側(cè)板和底板均為傾斜放置，側(cè)板靠近第一電機(jī)的一端高于側(cè)板的另一端。