[實(shí)用新型]離心式注液設(shè)備及其連動(dòng)裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201821234371.6 | 申請(qǐng)日: | 2018-08-02 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN208923268U | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-05-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 吳義美;李永明 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 寧波商路數(shù)據(jù)技術(shù)有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01M2/36 | 分類號(hào): | H01M2/36 |
| 代理公司: | 寧波理文知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 33244 | 代理人: | 李高峰;孟湘明 |
| 地址: | 315824 浙江省寧波市*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 承載主體 連動(dòng)裝置 承載空間 電池主體 固定基座 注液設(shè)備 離心式 本實(shí)用新型 地連接 可轉(zhuǎn)動(dòng) 承載 容納 | ||
本實(shí)用新型公開(kāi)了一離心式注液設(shè)備及其連動(dòng)裝置,其中所述連動(dòng)裝置包括一固定基座和一承載主體,其中所述承載主體具有一承載空間,以用于承載一電池主體,所述承載主體被可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于所述固定基座,所述承載主體能夠在旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中改變被容納于所述承載空間內(nèi)的所述電池主體與水平面之間的夾角。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一電池領(lǐng)域,特別涉及一離心式注液設(shè)備及其連動(dòng)裝置。
背景技術(shù)
眾所周知,鋰電池具有壽命長(zhǎng)、性能好、污染小等優(yōu)點(diǎn),受到廣大消費(fèi)者的青睞,也被廣泛地應(yīng)用于新能源、交通、電子通信、航天軍工等眾多領(lǐng)域。鋰電池主要依靠鋰離子在正極和負(fù)極之間的來(lái)回移動(dòng)進(jìn)而完成充電和放電工作。鋰電池的電解液是鋰電池中的離子運(yùn)動(dòng)的載體,能夠保證鋰電池在充電和放電的過(guò)程中有充足的鋰離子在正極和負(fù)極之間往返。具體來(lái)說(shuō),市面上的大多數(shù)鋰電池包括一電池主體和一電解液,其中所述電池主體包括一卷芯和一外殼,所述卷芯和所述電解液被容納于所述外殼的一容納腔內(nèi)。進(jìn)一步地,所述卷芯包括一正極極片、一負(fù)極極片以及一絕緣隔膜,所述絕緣隔膜以卷繞的方式使得所述正極極片和所述負(fù)極極片被相互間隔地設(shè)置于所述絕緣隔膜,所述電解液浸泡所述正極極片、所述負(fù)極極片以及所述絕緣隔膜。當(dāng)所述電解液中的所述鋰離子在所述正極極片和所述負(fù)極極片之間脫出和嵌入時(shí),所述鋰電池獲得電壓,并能夠?qū)ν馓峁╇娔堋?/p>
進(jìn)一步地,當(dāng)所述電解液填充滿所述外殼的所述容納腔,并充分浸泡所述卷芯時(shí),所述鋰電池能夠獲得穩(wěn)定的性能。具體來(lái)說(shuō),當(dāng)所述電解液填充滿所述電池主體的自由空間,即,所述卷芯和所述外殼之間的間隙、所述絕緣隔膜與所述絕緣隔膜之間的間隙、所述正極極片和所述絕緣隔膜之間的間隙以及所述負(fù)極極片和所述絕緣隔膜之間的間隙,并能夠充分浸泡所述正極極片和所述負(fù)極極片時(shí),所述鋰電池能夠獲得穩(wěn)定的使用性能和較長(zhǎng)的使用壽命。一旦所述電解液未能充分地浸潤(rùn)所述正極極片和所述負(fù)極極片,則會(huì)影響鋰離子在所述正極極片和所述負(fù)極極片之間的穿梭,導(dǎo)致所述鋰電池內(nèi)部的電阻增大,影響所述鋰電池的使用性能、放電容量以及使用壽命。但是,一方面,所述鋰電池的所述自由空間內(nèi)充滿了空氣,另一方面,只有所述電解液的注入量遠(yuǎn)大于所述自由空間的體積時(shí),所述電解液才能夠充分浸泡所述正極極片和所述負(fù)極極片。因此,將所述電解液注入所述電池主體的所述自由空間內(nèi),并充滿所述自由空間以使得所述正極極片和所述負(fù)極極片能夠被充分浸潤(rùn)成為鋰電池在制造過(guò)程中的一大難題。
現(xiàn)有的鋰電池的制造工藝中,通常采用的是負(fù)壓注液法。具體來(lái)說(shuō),將所述電池主體的內(nèi)部抽成真空,進(jìn)而使得所述電池主體的內(nèi)部形成一負(fù)壓環(huán)境,所述電池主體的外殼的所述容納腔與外界的一注液裝置的一注液腔連通時(shí),所述注液裝置的所述注液腔內(nèi)的所述電解液依靠大氣壓強(qiáng)作用或是人為加壓被壓入所述電池主體的所述容納腔內(nèi),并填充所述自由空間,使得所述正極極片和所述負(fù)極極片能夠被浸潤(rùn)。但是在實(shí)際的操作過(guò)程中,通過(guò)負(fù)壓注液法將所述電解液注入所述電池主體內(nèi)的方式也存在不少問(wèn)題。首先,在將所述電池主體內(nèi)部形成負(fù)壓環(huán)境到注液完成的過(guò)程中,容易因?yàn)槌霈F(xiàn)泄漏使得所述電池主體的所述容納腔和外界的壓強(qiáng)差減小或是達(dá)到壓強(qiáng)平衡而難以利用壓強(qiáng)差使得所述電解液進(jìn)入所述電池主體的所述容納腔內(nèi)。其次,整個(gè)注液過(guò)程工序繁瑣,注液時(shí)間較長(zhǎng),造成鋰電池的生產(chǎn)周期長(zhǎng),增加了生產(chǎn)成本。另外,現(xiàn)有的鋰電池的制造工藝中需要依次將單個(gè)的所述電池主體內(nèi)抽成真空,進(jìn)而完成負(fù)壓注液,作業(yè)效率低下,人工成本高。而且,所述電池主體依次進(jìn)行抽真空作業(yè)和注液操作,所述電池主體需要與多種不同的裝置分別進(jìn)行固定和拆分,增加了所述電池主體與注液相關(guān)裝置之間的摩擦,使得所述電池主體的所述外殼容易在注液的過(guò)程中受到磨損甚至破壞,影響鋰電池的成品質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提供一離心式注液設(shè)備及其連動(dòng)裝置,其中所述離心式注液設(shè)備能夠?qū)⒁浑娊庖禾畛溆谥辽僖浑姵刂黧w的一容納腔內(nèi)。
本實(shí)用新型的另一個(gè)目的在于提供一離心式注液設(shè)備及其連動(dòng)裝置,其中所述離心式注液設(shè)備利用離心力作用將所述電解液填充至所述電池主體的所述容納腔內(nèi)。
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