[實用新型]一種托架體鐵模覆砂模具裝置

有效

• 申請號: 201821225346.1
• 申請日: 2018-08-01
• 公開（公告）號: CN208628377U
• 公開（公告）日: 2019-03-22
• 發明（設計）人: 焦金國;焦洪雷;馮延樹;焦洪開
• 申請（專利權）人: 臨清市金光機械制造有限公司
• 主分類號: B22C9/06
• 分類號: B22C9/06;B22C9/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種托架體鐵模覆砂模具裝置，包括模板、底座、托架鑄件模樣，澆注系統和電熱管，澆注系統包括橫澆道、直澆道、內澆道和澆口座，以模板縱向中心軸線為基準，橫澆道、直澆道和內澆道安裝于上模板上、澆口座安裝于下模板上；托架鑄件模樣在澆注系統兩側對稱分布，每側兩個托架鑄件模樣，單側的兩個托架鑄件模樣呈相反方向放置，其中一個托架鑄件模樣的頭部連接內澆口，另一個相反方向的托架鑄件模樣的單只連臂放置在前一個托架鑄件模樣的兩連臂之間并保持間隔均勻，另一只連臂連接在橫澆道的第二個內澆口上。本實用新型，縮減模樣在模板上的占用空間，減少砂箱的外形尺寸，減短澆道長度，保證了鐵型砂箱的蓄熱固化能力，有效提高生產效率。

技術領域

本實用新型涉及一種用于鐵模覆砂鑄造造型的模具裝置，屬于鑄鐵金屬鑄件生產鑄造技術領域，特別涉及一種托架體鐵模覆砂模具裝置。

背景技術

XDY190-08托架產品是工程機械零部件，它因支撐托架叉環傳動裝置得名“托架”。現有技術鑄造該托架多采用鑄鋼材質，且多為一模兩件的方式，主要存在以下問題：首先這樣設計產生的砂箱尺寸偏小，在流水線上運行不穩，且澆注后砂箱蓄熱能力差，不便于實現快速出模提高效率的要求；其次，按此方案進行模樣布置時，遵循以模板中軸線為基準在型板長度方向上對稱排列的方式，這樣雖便于澆道的設置與鐵水分流，但澆注后易在鑄件薄壁處出現冷隔、氣孔等缺陷，產生不合格；最后，托架鑄件模樣的對稱均勻排布勢必造成平面內占用空間大，造型砂箱外形尺寸加大，使用過程中耗砂、耗材增高，生產成本增加，同時出現生產流程前后砂箱吸熱、散熱能力差，致使前期出模效率低，后期因砂箱過熱而覆砂層強度下降，鑄件外觀質量得不到保證。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是克服現有技術的上述缺陷，提供一種托架體鐵模覆砂模具裝置。該一種托架體鐵模覆砂模具裝置大大縮減了托架鑄件模樣在模板上的占用空間，減少了所用砂箱的外形尺寸，減少了耗材，還減短了澆道長度，保證了鐵型砂箱的蓄熱固化能力，縮短了流水線單箱出模時間，有效提高生產效率，實現了一模多件、并提高了工藝出品率和成品率。

本實用新型是通過以下技術方案實現的：

一種托架體鐵模覆砂模具裝置，包括模板、底座、托架鑄件模樣，澆注系統和電熱管，

澆注系統包括橫澆道、直澆道、內澆道和澆口座，以模板縱向中心軸線為基準，橫澆道、直澆道和內澆道安裝于模板上作為上模、澆口座安裝于另一個模板上作為下模；

托架鑄件模樣在澆注系統兩側對稱分布，每側兩個托架鑄件模樣，單側的兩個托架鑄件模樣呈相反方向放置，其中一個托架鑄件模樣的頭部連接內澆口，另一個相反方向的托架鑄件模樣的單只連臂放置在前一個托架鑄件模樣的兩連臂之間并保持間隔均勻，另一只連臂連接在橫澆道的第二個內澆口上。

如此設計，通過采用托架鑄件模樣在模板縱向上交叉對稱排列的布置模式以及澆注系統的合理設置，實現了一模多件、并提高了工藝出品率和成品率；同時大大縮減了托架鑄件模樣在模板上的占用空間，減少了所用砂箱的外形尺寸，減少了耗材，還減短了澆道長度，保證了鐵型砂箱的蓄熱固化能力，為改善砂箱的冷卻條件提供了前提保障，縮短了流水線單箱出模時間，有效提高生產效率。

作為優化，模板上開設有螺孔、立柱孔、用于安裝砂箱的中心孔和電熱管孔。

作為優化，立柱孔為4個，分布于模板的四個角。

作為優化，用于安裝砂箱的中心孔為2個，分布于模板的兩端部中心。

作為優化，電熱管孔為8個，均布于模板的內部、且與模板的長度方向平行設置，電熱管孔內安裝電熱管。

作為優化，底座為2個，均呈工字型結構，且安裝于模板的兩端底部。如此設計，穩定性較好，且便于加工和安裝。

本實用新型的有益效果是：