[實用新型]鋁管熱處理用導風裝置

有效

• 申請號: 201821224616.7
• 申請日: 2018-08-01
• 公開（公告）號: CN208667792U
• 公開（公告）日: 2019-03-29
• 發明（設計）人: 錢慶;袁姣
• 申請（專利權）人: 江蘇亞太輕合金科技股份有限公司
• 主分類號: C21D9/08
• 分類號: C21D9/08;C21D1/26;C22F1/04
• 代理公司: 上海海頌知識產權代理事務所(普通合伙) 31258
• 代理人: 任益;閆玉芳

本實用新型公開了一種鋁管熱處理用導風裝置，包括設置在料框進風端前后兩側的兩根安裝立柱，安裝立柱的頂端固定設置有懸掛在料框頂沿的掛鉤，安裝立柱上勻布有若干順應料框長度方向上的通孔；前后兩安裝立柱之間通過相配裝的螺栓螺母安裝有上擋板，上擋板上設置有向料框內送風的小孔。本實用新型應用于鋁管熱處理過程中，安裝在料框的進風端，能夠根據不同裝載量來調節風向，使熱風能夠在料框內的鋁管內部流動，從而保證每框管材都能夠實現均勻的熱交換，進一步保證不同批次間的鋁管熱處理效果的一致性，減少了批次間的偏差。

技術領域

本實用新型涉及鋁管熱處理技術領域，特別是一種鋁管熱處理過程中用于料框中的導風裝置。

背景技術

用箱式退火爐對鋁管進行退火，相對于走式爐來說，具有節約能源、效率高的優點；箱式退火爐工作過程中，多采用料框來裝載鋁管。但是由于市場的需求不同，鋁管有不同的熱處理狀態；加上客戶的需求也逐漸向多規格、小批量化方向轉變，這就要求對鋁管進行不同工藝條件下的熱處理作業。

由于不同性能要求的鋁管需要不同的熱處理工藝，同時為防止混料，不同規格的鋁管不能放在同一料框內，因此在裝框時，會出現半框、甚至小半框的情況出現，這就導致在熱處理時，熱風會從料框的上部不經過鋁管直接吹走，而料框下部的鋁管則往往因為風量不足導致熱交換較慢，使得批次間的鋁管性能差異也較大。

發明內容

本實用新型需要解決的技術問題是提供一種應用于鋁管熱處理過程中、配合料框使用的導風裝置，能夠避免熱風越過鋁管在料框上部流過，從而保證每框管材都能夠實現均勻的熱交換，進一步保證鋁管性能一致。

為解決上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案如下。

一種鋁管熱處理用導風裝置，包括設置在料框進風端前后兩側的兩根安裝立柱，安裝立柱的頂端固定設置有懸掛在料框頂沿的掛鉤，安裝立柱上勻布有若干順應料框長度方向上的通孔；前后兩安裝立柱之間通過相配裝的螺栓螺母安裝有上擋板，上擋板上設置有向料框內送風的小孔。

上述一種鋁管熱處理用導風裝置，所述導風裝置還包括設置有小孔的下擋板，下擋板通過相配裝的螺栓螺母安裝在上擋板或兩側安裝立柱上。

由于采用了以上技術方案，本實用新型所取得技術進步如下。

本實用新型應用于鋁管熱處理過程中，安裝在料框的進風端，能夠根據不同裝載量來調節風向，使熱風能夠在料框內的鋁管內部流動，從而保證每框管材都能夠實現均勻的熱交換，進一步保證不同批次間的鋁管熱處理效果的一致性，減少了批次間的偏差。

附圖說明

圖1為本實用新型所述料框的結構示意圖；

圖2為本實用新型的結構示意圖；

圖3為安裝本實用新型的料框結構示意圖。

其中：1.料框，2.鋁管，3.上擋板，4.下擋板，5.螺栓，6.安裝立柱，7.掛鉤。

具體實施方式

下面將結合附圖和具體實施例對本實用新型進行進一步詳細說明。

一種鋁管熱處理用導風裝置，安裝在料框的進風端，料框的結構如圖1所示，為框型結構。導風裝置的結構如圖2所示，包括兩根安裝立柱6，安裝立柱的頂端固定設置有掛鉤7，用于將安裝立柱懸掛在料框的頂沿，兩根安裝立柱6分別設置在料框進風端的前后兩側，前后兩安裝立柱之間設置有上擋板3，上擋板3上均設置有向料框內送風的小孔。

安裝立柱6上勻布有若干順應料框長度方向上的通孔，安裝立柱與上擋板的側邊通過相配裝的螺栓螺母裝配。

為滿足不同裝載量導風的要求，本實用新型還設置了帶有小孔的下擋板4，下擋板4通過相配裝的螺栓螺母安裝在上擋板或兩側安裝立柱上。