[實(shí)用新型]一種用于制造煙酰胺的超濾膜設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821210209.0
• 申請日: 2018-07-27
• 公開（公告）號: CN208612202U
• 公開（公告）日: 2019-03-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 臧武波;程秋潔;彭榮達(dá);王曉宇
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江蘭博生物科技股份有限公司
• 主分類號: B01D63/00
• 分類號: B01D63/00;B01D61/18;B01D65/02
• 代理公司: 嘉興永航專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33265
• 代理人: 蔡鼎

本實(shí)用新型提供了一種用于制造煙酰胺的超濾膜設(shè)備，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有技術(shù)中清洗方便的問題。本用于制造煙酰胺的超濾膜設(shè)備，包括過濾設(shè)備本體、第一超濾膜、第二超濾膜、防塵蓋和安裝基座，過濾設(shè)備本體的內(nèi)壁固定有安裝塊，且安裝塊的外壁上方安裝有鋁合金固定邊框，鋁合金固定邊框的末端連接有固定塊，第一超濾膜和第二超濾膜均固定在鋁合金固定邊框的內(nèi)部，且第一超濾膜的下方安裝有第二超濾膜，第二超濾膜的下方固定有緩沖板，過濾設(shè)備本體的末端連接有出料管，且出料管的外壁安裝有閥門，出料管的末端放置有液體收集箱，防塵蓋安裝在過濾設(shè)備本體的頂端。本實(shí)用新型具有清洗方便的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種用于制造煙酰胺的超濾膜設(shè)備。

背景技術(shù)

煙酰胺又名煙堿酰胺、維生素B3、尼克酰胺、3-吡啶甲酰胺，分子式C6H6N2O，分子量122.13，為白色針狀結(jié)晶或粉末，屬于維生素B族，煙酰胺作為B族維生素的一種，是人體及動物體輔酶Ⅰ和輔酶Ⅱ的重要組成部分，因此，煙酰胺廣泛應(yīng)用于食品和飼料添加劑、藥品和原料藥、化妝品添加劑，以及生化劑、發(fā)色劑、電鍍光亮劑等等，煙酰胺的生產(chǎn)工藝流程依次為物催化劑培養(yǎng)，包括生產(chǎn)菌種-種子罐-發(fā)酵罐-膜分離，和生物催化反應(yīng)及后處理，包括催化水合反應(yīng)-膜分離超濾-濃縮-造粒-干燥-篩分，因此在煙酰胺的生產(chǎn)加工過程中超濾膜設(shè)備就顯得尤其重要。

但是目前使用的制造煙酰胺的超濾膜設(shè)備不具備使用者對超濾膜的拆裝，以不便于使用者對超濾膜的清潔和更換，易使得超濾膜出現(xiàn)堵塞的情況，嚴(yán)重影響了超濾膜的過濾效率，以不便于使用者對煙酰胺的后續(xù)加工生產(chǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于制造煙酰胺的超濾膜設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的目前使用的制造煙酰胺的超濾膜設(shè)備不具備使用者對超濾膜的拆裝，以不便于使用者對超濾膜的清潔和更換，易使得超濾膜出現(xiàn)堵塞的情況，嚴(yán)重影響了超濾膜的過濾效率，以不便于使用者對煙酰胺的后續(xù)加工生產(chǎn)的問題。

本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種用于制造煙酰胺的超濾膜設(shè)備，包括過濾設(shè)備本體、第一超濾膜、第二超濾膜、防塵蓋和安裝基座，所述過濾設(shè)備本體的內(nèi)壁固定有安裝塊，且安裝塊的外壁上方安裝有鋁合金固定邊框，所述鋁合金固定邊框的末端連接有固定塊，所述第一超濾膜和第二超濾膜均固定在鋁合金固定邊框的內(nèi)部，且第一超濾膜的下方安裝有第二超濾膜，所述第二超濾膜的下方固定有緩沖板，所述過濾設(shè)備本體的末端連接有出料管，且出料管的外壁安裝有閥門，所述出料管的末端放置有液體收集箱，所述防塵蓋安裝在過濾設(shè)備本體的頂端，且防塵蓋的表面內(nèi)壁貫穿有進(jìn)料管，所述過濾設(shè)備本體的外壁固定有支撐架，且支撐架的上端安裝有液壓缸，所述液壓缸的輸出端連接有液壓桿，且液壓桿的輸出端固定有安置板，所述安置板的末端固定有毛刷輥，且毛刷輥的外壁連接有毛刷，所述安裝基座的頂端與支撐架的末端相連接，且安裝基座的內(nèi)部開設(shè)有鎖緊槽，所述鎖緊槽的內(nèi)部安裝有減震桿。

所述安裝塊和鋁合金固定邊框之間為活動連接，且安裝塊的內(nèi)部為空心狀結(jié)構(gòu)，并且安裝塊關(guān)于過濾設(shè)備本體的中心軸對稱布置有兩組。

所述第一超濾膜和第二超濾膜之間為平行布置，且第一超濾膜的孔徑大于第二超濾膜的孔徑。

所述緩沖板為傾斜狀結(jié)構(gòu)，且緩沖板傾斜的角度為60°，并且緩沖板為對稱布置。

所述進(jìn)料管的首末兩端均貫穿防塵蓋與防塵蓋的內(nèi)壁無縫連接，且進(jìn)料管在防塵蓋的內(nèi)壁呈等間距布置。

所述液壓缸、液壓桿和毛刷構(gòu)成升降機(jī)構(gòu)，且毛刷與進(jìn)料管呈一一對應(yīng)布置，并且毛刷的外壁與進(jìn)料管的內(nèi)壁緊密接觸。

所述鎖緊槽和減震桿之間為卡合連接，且鎖緊槽的內(nèi)壁與減震桿的外壁均為鋸齒狀結(jié)構(gòu)。

所述減震桿包括減震外殼、減震墊、消音板和真空層，且減震外殼的內(nèi)部頂端設(shè)置有減震墊，并且減震墊的下方設(shè)置有消音板，同時消音板下端填充有真空層。