[實(shí)用新型]一種鍋爐輸灰系統(tǒng)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201821171815.6 | 申請(qǐng)日: | 2018-07-24 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN208652596U | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-03-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 羅潛;陳建軍 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 玖龍紙業(yè)(太倉(cāng))有限公司 |
| 主分類號(hào): | F23J3/00 | 分類號(hào): | F23J3/00 |
| 代理公司: | 蘇州創(chuàng)元專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 32103 | 代理人: | 孫仿衛(wèi);趙瑞鵬 |
| 地址: | 215434 江蘇*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 灰管道 連通 負(fù)壓抽吸 電除塵器 輸灰系統(tǒng) 中部區(qū)域 鍋爐 堵塞 本實(shí)用新型 抽吸裝置 吹灰裝置 空氣負(fù)壓 輸灰氣源 整體能耗 吹灰 法蘭 負(fù)壓 灰?guī)?/a> 拆除 節(jié)約 能源 出口 | ||
本實(shí)用新型涉及一種鍋爐輸灰系統(tǒng),所述鍋爐輸灰系統(tǒng)包括輸灰氣源、輸灰管道(1)、與輸灰管道出口連通的灰?guī)?2),與輸灰管道(1)中部區(qū)域連通的具有至少一個(gè)吹灰裝置(3)的吹灰管道(4),與輸灰管道(1)中部區(qū)域連通的具有至少一個(gè)抽吸裝置(5)的負(fù)壓抽吸管道(6),所述負(fù)壓抽吸管道(6)的一端與電除塵器(7)連通,通過(guò)設(shè)置負(fù)壓抽吸管道(6),運(yùn)用空氣負(fù)壓解決輸灰管道(1)的堵塞問(wèn)題,極大改善了輸灰管道堵塞的解決方式,無(wú)需拆除輸灰管道法蘭或切斷輸灰管道(1)即可解決堵塞問(wèn)題,具有無(wú)污染、成本低和安全性的優(yōu)點(diǎn);另外,通過(guò)將負(fù)壓抽吸管道(6)與電除塵器(7)連通,利用電除塵器自身產(chǎn)生的負(fù)壓,降低了整體能耗,具有節(jié)約能源的優(yōu)點(diǎn)。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及鍋爐輸灰技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種鍋爐輸灰系統(tǒng)。
背景技術(shù)
目前電廠鍋爐輸灰采用自動(dòng)輸灰系統(tǒng)輸灰,在輸灰管道中充入壓縮空氣,利用壓縮空氣的易流動(dòng)性帶動(dòng)輸灰管道內(nèi)鍋爐灰塵向灰?guī)旆较蛞苿?dòng)。但上述輸灰系統(tǒng)在運(yùn)行過(guò)程中,經(jīng)常出現(xiàn)進(jìn)料閥、出料閥或灰?guī)旃ぷ鞑徽5那闆r,從而造成輸灰管堵塞。目前針對(duì)輸灰管堵塞的情況,經(jīng)工作人員手動(dòng)排查堵塞位置,然后對(duì)堵塞位置進(jìn)行敲打管道、拆法蘭放灰和割開(kāi)輸灰管道等方式進(jìn)行疏通,維修成本高,維修效率低,維修方式危險(xiǎn),且會(huì)造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。
實(shí)用新型內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種鍋爐輸灰系統(tǒng),采取的技術(shù)方案如下:
一種鍋爐輸灰系統(tǒng),所述鍋爐輸灰系統(tǒng)包括輸灰氣源、輸灰管道(1)、與輸灰管道出口連通的灰?guī)?2),與輸灰管道(1)中部區(qū)域連通的具有至少一個(gè)吹灰裝置(3)的吹灰管道(4),與輸灰管道(1)中部區(qū)域連通的具有至少一個(gè)抽吸裝置(5)的負(fù)壓抽吸管道(6),所述負(fù)壓抽吸管道(6)的一端與電除塵器(7)連通;
其中,所述吹灰管道(4)用于輔助輸灰管道(1)提供輸灰氣流;所述負(fù)壓抽吸管道(6)用于解決輸灰管道堵塞問(wèn)題,所述電除塵器(7)用于提供負(fù)壓抽吸管道(6)所需的負(fù)壓。
進(jìn)一步地,所述吹灰裝置(3)包括吹氣管(31)和進(jìn)氣閥門(mén)(32),所述吹氣管(31)的一端與輸灰管道(1)連通,另一端與吹灰管道(4)連通,所述進(jìn)氣閥門(mén)(32)設(shè)置在所述吹氣管(31)的中部區(qū)域。
進(jìn)一步地,所述抽吸裝置(5)包括抽吸管(51)和抽吸閥門(mén)(52),所述抽吸管(51)的一端與輸灰管道(1)連通,另一端與負(fù)壓抽吸管道(6)連通,所述抽吸閥門(mén)(52)設(shè)置在所述抽吸管(51)的中部區(qū)域。
進(jìn)一步地,所述抽吸裝置(5)與吹灰裝置(3)在沿輸灰管道軸向方向上間隔設(shè)置。
進(jìn)一步地,所述輸灰系統(tǒng)還包括倉(cāng)泵(8),所述倉(cāng)泵(8)的出口與輸灰管道(1)的入口端部連通,所述倉(cāng)泵(8)的進(jìn)灰口與電除塵器(7)的出灰口連通。
進(jìn)一步地,所述倉(cāng)泵(8)的進(jìn)灰口與電除塵器(7)之間設(shè)置有第一進(jìn)料閥(9),所述第一進(jìn)料閥(9)用于控制所述電除塵器(7)中的灰塵進(jìn)入所述倉(cāng)泵(8)。
進(jìn)一步地,所述倉(cāng)泵(8)與輸灰管道(1)連通處沿輸灰管道(1)輸灰方向的后部設(shè)置有第二進(jìn)料閥(10),前部設(shè)置有出料閥(11)。
進(jìn)一步地,所述吹灰裝置(3)和所述抽吸裝置(5)均設(shè)置在所述出料閥(11)沿所述輸灰管道(1)輸灰方向的前部。
進(jìn)一步地,所述吹灰管道(4)的另一端封閉,所述負(fù)壓抽吸管道(6)的另一端與輸灰管道(1)的出口端部連通。
進(jìn)一步地,所述輸灰管道(1)靠近灰?guī)?2)一端設(shè)置有輸灰閥門(mén)(12)。
由于以上技術(shù)方案的實(shí)施,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn):
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