[實用新型]一種閥體外殼兩面同時加工用的制作模具

有效

• 申請號: 201821163221.0
• 申請日: 2018-07-23
• 公開（公告）號: CN208628864U
• 公開（公告）日: 2019-03-22
• 發明（設計）人: 何先元;鄧峰
• 申請（專利權）人: 重慶市仕佳汽車配件有限公司
• 主分類號: B23P23/04
• 分類號: B23P23/04
• 代理公司: 重慶樂泰知識產權代理事務所(普通合伙) 50221
• 代理人: 劉佳

本實用新型涉及閥體加工裝置技術領域，且公開了一種閥體外殼兩面同時加工用的制作模具，包括支撐板，所述支撐板的底部固定安裝有盒體，所述盒體的內部固定安裝有打磨電機，所述打磨電機輸出軸的頂端固定安裝有驅動桿，所述驅動桿的頂端貫穿盒體并延伸至支撐板的上方，所述驅動桿的外表面分別與支撐板和盒體活動套接，所述驅動桿的頂端固定安裝有打磨盤，所述支撐板的頂部固定安裝有限位管。該閥體外殼兩面同時加工用的制作模具，通過打磨盤和轉頭的配合，且兩者處于支撐板上，將兩者放置在一起，避免了傳統分開加工現象的發生，進而減少了傳統分開加工導致加工時間過長的現象，從而提高了對閥體外殼本體加工的效率。

技術領域

本實用新型涉及閥體加工裝置技術領域，具體為一種閥體外殼兩面同時加工用的制作模具。

背景技術

閥體，是閥門中的一個主要零部件，根據壓力等級有不同的機械制造方法，閥體外部需要用到外殼對其進行保護，而對閥體外殼進行加工時用到制作模具。

而現有的制作模具對閥體外殼進行加工時通常為背面與內腔分開加工，這樣工序沒有放在一起導致加工時間過長，從而導致加工效率降低，還存在著對閥體外殼的內腔進行打磨時，沒有自動出料裝置，從而需要人工手動取出，導致費時費力。

實用新型內容

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種閥體外殼兩面同時加工用的制作模具，具備加工時間短和自動頂出等優點，解決了現有的制作模具對閥體外殼進行加工時通常為背面與內腔分開加工，這樣工序沒有放在一起導致加工時間過長，從而導致加工效率降低，還存在著對閥體外殼的內腔進行打磨時，沒有自動出料裝置，從而需要人工手動取出，導致費時費力的問題。

(二)技術方案

為實現上述加工時間短和自動頂出的目的，本實用新型提供如下技術方案：一種閥體外殼兩面同時加工用的制作模具，包括支撐板，所述支撐板的底部固定安裝有盒體，所述盒體的內部固定安裝有打磨電機，所述打磨電機輸出軸的頂端固定安裝有驅動桿，所述驅動桿的頂端貫穿盒體并延伸至支撐板的上方，所述驅動桿的外表面分別與支撐板和盒體活動套接，所述驅動桿的頂端固定安裝有打磨盤，所述支撐板的頂部固定安裝有限位管，所述限位管的數量為兩個，兩個所述限位管以打磨盤的軸心對稱，所述限位管的內部設有穩定桿，所述穩定桿的底端與支撐板的頂部固定連接，所述穩定桿的外表面活動套接有活動塊，所述活動塊的外表面與限位管的內壁活動套接，所述活動塊的頂部固定連接有小桿，所述小桿的頂端固定連接有頂片，所述穩定桿的外表面活動套接有回復彈簧，所述支撐板底部的兩側均固定連接有支撐腿，兩個所述支撐腿以支撐板的軸心對稱，所述支撐腿的左側固定連接有防護盒，所述防護盒的內部固定安裝有鉆孔電機，所述鉆孔電機輸出軸的頂端固定連接有轉動桿，所述轉動桿的頂端固定安裝有驅動齒輪，所述驅動齒輪的外側嚙合連接有傳動齒輪，所述支撐板的底部固定連接有連接桿，所述連接桿的另一端固定連接有穩定板，所述傳動齒輪的頂部固定安裝有傳動桿，所述傳動桿的頂端延伸至穩定板的內部，所述傳動桿的外表面與穩定板活動套接，所述傳動桿的頂端固定安裝有穩定塊，所述穩定塊的外表面與穩定板活動套接，所述穩定塊的頂部固定連接有旋轉桿，所述旋轉桿的頂端貫穿穩定板并延伸至支撐板的上方，所述旋轉桿的外表面分別與穩定板和支撐板活動套接，所述旋轉桿的頂端固定安裝有轉頭，所述轉頭的外表面活動套接有閥門外殼本體。

優選的，所述回復彈簧的一端與活動塊的底部固定連接，所述回復彈簧的另一端與支撐板的頂部固定連接。

優選的，所述支撐板的頂部固定連接有支撐柱，所述支撐柱的頂端與打磨盤的底部活動連接。

優選的，所述轉動桿的頂端延伸至防護盒的外部，所述防護盒的中部與防護盒活動套接。

優選的，所述驅動桿的外側設有穩定管，所述穩定管的底端與支撐板的頂部固定連接。