[實用新型]自動化測硫儀樣品退出管理裝置

有效

• 申請號: 201821152356.7
• 申請日: 2018-07-20
• 公開（公告）號: CN208636267U
• 公開（公告）日: 2019-03-22
• 發明（設計）人: 張馨元;夏丹
• 申請（專利權）人: 上海賽孚燃料檢測股份有限公司
• 主分類號: G01N31/12
• 分類號: G01N31/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了自動化測硫儀樣品退出管理裝置，包括測硫儀本體，測硫儀本體的左側通過轉軸轉動連接有門體，測硫儀本體正面的右側分別設有操作面板和打印機，操作面板在打印機的上方，測硫儀本體的內部開設有活動室，活動室的內部設有送樣裝置，送樣裝置包括底板。本實用新型通過支撐桿頂部連接套桿，套桿活動套接安裝桿，安裝桿一端安裝有球體，另一端安裝有蝸桿，蝸桿與蝸輪配合，可實現球體的三百六十度旋轉，使煤件的每一面都參與發生，避免煤樣發應不完全測量結果不準確，解決了煤樣直接放入坩堝高溫處理，發應后的廢渣留在坩堝內，長期以來，廢渣在坩堝內堆積，嚴重影響測試的準確性的問題。

技術領域

本實用新型涉及自動化測硫儀技術領域，尤其涉及自動化測硫儀樣品退出管理裝置。

背景技術

測硫儀是測量煤中含硫量的主要儀器(石油中硫含量測定選用微庫侖法)煤中全硫含量。是評價煤炭質量的重要指標之一，它也是大氣污染的主要成份之一。因此煤炭生產部門和化肥、發電、民用、煉焦和建材等用煤部門都十分重視煤中全硫的分析。測硫儀主要用于測定煤炭、鋼鐵和各種礦物中的全硫含量，是煤炭、電力、化工、建材、冶金、地質勘探、商檢、環保檢測等部門實驗室的優選必備儀器。

測硫儀檢測原理是采用煤樣在1150℃高溫條件下，在被凈化過的空氣流中燃燒，煤中各種形態的硫均被燃燒分解為SO2或少量SO3而逸出，生成的SO2和少量的SO3被空氣流帶到電解池內，與水化合成H2SO3和少量H2SO4，破壞了碘－碘化鉀電對的電位平衡，儀器便立即以自動電解碘化鉀溶液生成的碘來氧化滴定H2SO3，碘氧化SO2反應為：I2+H2SO3+H2O→2I+H2SO4+2H+D電解產生碘所耗用的電量，由接口控制儀器送計算機計數顯示，由計算機運算處理最終得出煤中全硫含量百分數(分析基)，與含水量數據處理后，便可輸出干基全硫含量(％)，但是這種測試方法是通過把煤樣直接放入坩堝高溫處理，發應后的廢渣留在坩堝內，長期以來，廢渣在坩堝內堆積，嚴重影響測試的準確性。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的自動化測硫儀樣品退出管理裝置。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

自動化測硫儀樣品退出管理裝置，包括測硫儀本體，所述測硫儀本體的左側通過轉軸轉動連接有門體，所述測硫儀本體正面的右側分別設有操作面板和打印機，所述操作面板在打印機的上方，所述測硫儀本體的內部開設有活動室，所述活動室的內部設有送樣裝置，所述送樣裝置包括底板，所述底板的底部活動安裝有齒輪，所述底板的頂部固定連接有支撐桿，所述支撐桿的頂端固定連接有套桿，所述套桿的內部活動套接有安裝桿，所述安裝桿的一端固定連接有球體，所述安裝桿的另一端固定套接有蝸桿，所述蝸桿通過齒輪嚙合有蝸輪，所述蝸輪的外側設有穩定框，所述穩定框與底板固定連接，所述穩定框的內壁上固定連接有第一電機，所述第一電機的輸出軸與蝸輪固定連接，所述底板的內部安裝有第二電機，所述第二電機的輸出軸上固定安裝有第一轉輪，所述第二電機的頂部設有橫桿，所述橫桿的外側固定套接有第二轉輪，所述第一轉輪與第二轉輪之間設有皮帶，所述活動室底部的內側固定連接有齒條，所述活動室底部的內側固定連接有位置傳感器，所述位置傳感器位于齒條的頂端，所述測硫儀本體的側面固定安裝有控制器。

優選的，所述齒輪的數量為四個，四個所述齒輪的尺寸均與齒條的齒塊尺寸相適配。

優選的，所述球體分為左半球和右半球，左半球和右半球通過螺栓固定連接，所述球體的外表面上開設有圓孔。

優選的，所述底板的內部開設有安裝室，所述第二電機固定連接在安裝室底部。

優選的，所述控制器分別與第一電機和第二電機電性連接，所述第二電機與位置傳感器電性連接，所述位置傳感器為接近式傳感器。

優選的，所述測硫儀本體的底部固定連接有支腿，支腿的底部設有緩沖墊。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：