[實用新型]一種鋁蒸發槽結構有效
| 申請號: | 201821141760.4 | 申請日: | 2018-07-17 |
| 公開(公告)號: | CN208717422U | 公開(公告)日: | 2019-04-09 |
| 發明(設計)人: | 張德強 | 申請(專利權)人: | 江門市兆業科技有限公司 |
| 主分類號: | C23C14/26 | 分類號: | C23C14/26;C23C14/14 |
| 代理公司: | 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205 | 代理人: | 關達津 |
| 地址: | 529000 廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 蒸發槽 密封罩 蒸發舟 槽體 薄膜 伸進 兩端連接電極 本實用新型 進口和出口 薄膜鍍膜 金屬液體 金屬蒸汽 寬度設置 通電加熱 有效限制 供電極 金屬絲 進料孔 密封孔 揮發 側壁 清洗 承接 穿過 加工 | ||
本實用新型公開了一種鋁蒸發槽結構,包括槽體、設置在槽體中的蒸發舟,所述蒸發舟兩端連接電極以通電加熱,所述蒸發舟中部設置蒸發槽以承接金屬液體且所述蒸發槽長度與待加工薄膜寬度適應,所述槽體中設置有密封罩,所述密封罩設置在所述蒸發槽上方,寬度與所述蒸發槽長度適應,側壁上設置有供電極分別與蒸發舟端部伸進連接的密封孔以及供金屬絲伸進的進料孔,所述密封罩兩端分別設置有適應薄膜厚度且供所述薄膜穿過的進口和出口;即在槽體中增加密封罩,有效限制了金屬蒸汽揮發至外界而污染環境,其中與蒸發槽適應的寬度設置在使薄膜鍍膜均勻的同時防止內部空間過大而增加清洗難度。
技術領域
本實用新型涉及真空鍍膜技術領域,特別是一種鋁蒸發槽結構。
背景技術
現在的工業加工中,越來越多的領域中需要使用鍍膜,由其在一些薄膜加工中,需要經過在表面鍍膜加工以提高應用性能;現有的鍍膜系統鍍膜裝置多采用鋁蒸發槽實現鍍膜加工,一般包括槽體、蒸發舟和電極,蒸發舟兩端分別與電極連接使蒸發舟發熱將蒸發物質加熱蒸發,于待鍍工件上;現在為了避免加工中金屬蒸汽揮發至外加工裝置外部污染環境而在鋁蒸發槽上增加蓋子或者封閉擋板,這種方法多適用于規格尺寸較小的工件鍍膜加工;在帶狀的薄膜鍍膜加工中由于薄膜處于運行狀態有,于鋁加蒸發槽中必須設置進口和出口,則難以限制金屬蒸汽揮發至外界環境中。
實用新型內容
本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關技術中的上述技術問題之一。為此,本實用新型提出一種適用于薄膜鍍膜加工且限制金屬蒸汽揮發至外界環境的鋁蒸發槽結構。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
一種鋁蒸發槽結構,包括槽體、設置在槽體中的蒸發舟,所述蒸發舟兩端連接電極以通電加熱,所述蒸發舟中部設置蒸發槽以承接金屬液體且所述蒸發槽長度與待加工薄膜寬度適應,所述槽體中設置有密封罩,所述密封罩設置在所述蒸發槽上方,寬度與所述蒸發槽長度適應,側壁上設置有供電極與蒸發舟端部伸進連接的密封孔以及供金屬絲伸進的進料孔,所述密封罩兩端分別設置有適應薄膜厚度且供所述薄膜穿過的進口和出口;即在槽體中增加密封罩,有效限制了金屬蒸汽揮發至外界而污染環境,其中與蒸發槽適應的寬度設置在使薄膜鍍膜均勻的同時防止內部空間過大而增加清洗難度。
作為上述技術方案的改進,所述密封罩側壁底部與槽體底面連接,所述密封孔承接蒸發舟和電極,所述電極和蒸發舟連接處設置于所述密封孔內,所述密封孔端部設置有密封擋圈以密封。
作為上述技術方案的進一步改進,所述槽體側壁上設置有承接部,所述電極上與連接蒸發舟的一端相對的一端為外端,所述承接部供所述電極外端放置。
進一步,所述槽體的側壁高于所述密封罩的高度,所述槽體上設置有密封擋板以蓋住槽體的槽口,進一步密封,同時所述槽體上的兩端側壁上設置有供薄膜分別進出的第二進口和第二出口。
進一步,所述第二進口和所述第二出口以及密封罩上的進口和出口均設置在同一高度上,且形狀均為與薄膜寬度相適應的長方形槽。
本實用新型的有益效果是:本實用新型的一種鋁蒸發槽結構,包括槽體、設置在槽體中的蒸發舟,所述蒸發舟兩端連接電極以通電加熱,所述蒸發舟中部設置蒸發槽以承接金屬液體且所述蒸發槽長度與待加工薄膜寬度適應,所述槽體中設置有密封罩,所述密封罩設置在所述蒸發槽上方,寬度與所述蒸發槽長度適應,側壁上設置有供電極與蒸發舟端部伸進連接的密封孔以及供金屬絲伸進的進料孔,所述密封罩兩端分別設置有適應薄膜厚度且供所述薄膜穿過的進口和出口;即在槽體中增加密封罩,有效限制了金屬蒸汽揮發至外界而污染環境,其中與蒸發槽適應的寬度設置在使薄膜鍍膜均勻的同時防止內部空間過大而增加清洗難度。
附圖說明
下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
圖1是本實用新型安裝結構俯視圖;
圖2是本實用新型左視圖。
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