[實用新型]長棒熱剪爐

有效

• 申請號: 201821138035.1
• 申請日: 2018-07-16
• 公開（公告）號: CN208588237U
• 公開（公告）日: 2019-03-08
• 發明（設計）人: 龐寶蘭;龐衍林;龐寶玲
• 申請（專利權）人: 深圳市泰宇鋁業有限公司
• 主分類號: F27B17/00
• 分類號: F27B17/00;F27D3/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了長棒熱剪爐，屬于鋁型材生產加工領域，解決了需要工人人工的將加工完畢的鋁棒收走的技術問題，其技術方案要點是包括爐體以及設置在爐體上的出棒口，所述爐體外、出棒口下方位置設置為接料工位，接料工位旁設置有輪番傳送組件，輪番傳送組件上設置有若干接料臺，輪番傳送組件帶動接料臺依次達到接料工位后再離開接料工位，接料工位下方設置有承接臺，接料工位與承接臺之間設置有與爐體固接的引導架，引導架與接料臺之間設置有豎直滑動組件，達到提高收料效率的效果。

技術領域

本實用新型涉一種鋁型材生產加工領域，特別涉及一種長棒熱剪爐。

背景技術

隨著科技的發展，鋁型材被廣泛的應用于建筑、交通運輸等領域。加工鋁型材最常用的工藝是擠壓工藝，擠壓工藝所用的設備主要分為擠壓前部設備、擠壓機和擠壓后部設備，其中擠壓前部設備里最重要的是熱剪爐。長棒熱剪爐是針對鋁合金行業老式短棒加熱爐廢料、生產安排的不靈活性，而設計出來新型的鋁棒加熱、剪切爐。長棒熱剪爐是鋁型材擠壓生產中必不可少的設備之一。其主要功能是將長圓鋁鑄棒加熱剪切成小段，送給擠壓機擠出。長棒熱剪爐結構合理，爐體密封，保溫良好，熱效率高。長棒熱剪爐的使用中，鋁棒長度可以隨時調整，方便排產。

傳統的長棒熱剪爐在加工完鋁棒后，鋁棒從出料口落入收集組件，隨著生產的持續，收集組件處的鋁棒越來越多，需要工人人工的將收集組件處的鋁棒盡快收走，才能保證鋁棒持續的正常落料。收走鋁棒的工作，增加人工的工作量，降低生產效率。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種長棒熱剪爐，達到提高收料效率的效果。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種長棒熱剪爐，包括爐體以及設置在爐體上的出棒口，所述爐體外、出棒口下方位置設置為接料工位，接料工位旁設置有輪番傳送組件，輪番傳送組件上設置有若干接料臺，輪番傳送組件帶動接料臺依次達到接料工位后再離開接料工位，接料工位下方設置有承接臺，接料工位與承接臺之間設置有與爐體固接的引導架，引導架與接料臺之間設置有豎直滑動組件。

通過上述技術方案，輪番傳送組件帶動接料臺移動至接料工位處，鋁棒從出棒口出來，掉到接料工位處的接料臺上，輪番傳送組件帶動承接有鋁棒的接料臺離開接料工位，并帶動空的接料臺達到接料工位處繼續接料。承接有鋁棒的接料臺通過豎直滑動組件沿著豎直的方向向下滑移，最終掉落至承接臺上，被承接臺收集，工人只需定時的更換清理承接臺即可。相比于現有技術中的鋁棒從出料口出來后直接掉落至收集組件內，延長了出料口與承接臺之間的路徑，使得出料口與承接臺之間分離，鋁棒掉落一個承接臺后，就會有空的承接臺來接后面的鋁棒，而承接臺上的鋁棒也有時間慢慢的進行處理，不會影響鋁棒的正常下料，提高收料效率，提高生產效率。

較佳的，所述輪番傳送組件包括與爐體轉動連接的若干傳送鏈輪，傳送鏈輪外纏繞有傳送鏈條，傳送鏈輪連接有傳送電機，傳送鏈條與接料臺之間設置有固定組件。

通過上述技術方案，傳送電機帶動傳送鏈輪轉動，從而帶動傳送鏈條轉動，從而帶動與傳送鏈條固接的接料臺移動。鏈傳動有許多優點，無彈性滑動和打滑現象，平均傳動比準確，工作可靠，效率高；傳遞功率大，過載能力強，相同工況下的傳動尺寸小；所需張緊力小，作用于軸上的壓力小；能在高溫、潮濕、多塵、有污染等惡劣環境中工作，適合鋁棒的生產加工環境使用。

較佳的，所述固定組件包括與接料臺固接的固定板，傳送鏈條包括有傳送鏈板，傳送鏈板與固定板之間設置有固定螺栓。

通過上述技術方案，固定螺栓將固定板固定在傳送鏈板上，實現接料臺與傳送鏈條的固定，當接料臺需要更換或拆卸時，擰松固定螺栓即可對接料臺進行更換，便于日常的維護，提高設備的整體壽命。

較佳的，所述豎直滑動組件包括接料臺在遠離輪番傳送組件的一側固設的滑輪，引導架上開設有供滑輪滑入的滑軌，滑軌的長度方向豎直設置。