[實用新型]一種換料起重機自動控制系統有效
| 申請號: | 201821129666.7 | 申請日: | 2018-07-17 |
| 公開(公告)號: | CN208500154U | 公開(公告)日: | 2019-02-15 |
| 發明(設計)人: | 金慶好;趙寧;張書霞;王浩;王學洋;林冰洋 | 申請(專利權)人: | 紐科倫(新鄉)起重機有限公司 |
| 主分類號: | B66C13/48 | 分類號: | B66C13/48;B66C13/40 |
| 代理公司: | 鄭州中原專利事務所有限公司 41109 | 代理人: | 李想 |
| 地址: | 453400 河南省*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 無線通訊裝置 起重機 自動控制系統 控制臺 無線通訊 換料 起重機控制器 測距傳感器 遠程控制臺 薄膜生產過程 薄膜生產設備 人機交互界面 本實用新型 控制器連接 狀態傳感器 布線難度 工位狀態 工作程序 無線連接 系統通訊 硬件基礎 自動取料 控制器 傳感器 大車 放料 起升 | ||
一種換料起重機自動控制系統:起重機控制器連接有起重機無線通訊裝置,遠程控制臺控制器連接有控制臺無線通訊裝置,起重機無線通訊裝置和控制臺無線通訊裝置之間進行無線通訊,大車測距傳感器、起升測距傳感器、工位狀態傳感器、薄膜生產設備狀態傳感器都通過起重機無線通訊裝置與起重機控制器無線連接,人機交互界面通過控制臺無線通訊裝置與遠程控制臺控制器進行無線通訊。本實用新型為換料起重機自動控制系統提供了硬件基礎,能夠有效的實現薄膜生產過程中自動取料、放料的工作程序,系統通訊全部采用無線通訊,有效的降低了系統布線難度。
技術領域
本實用新型涉及塑料薄膜車間的自動取料、放料起重機控制,具體涉及一種換料起重機自動控制系統。
背景技術
目前,國內塑料薄膜生產車間的生產設備普遍處于半智能化水平,薄膜生產過程中的輥卷吊取、釋放工序均由人工操作進行,并通過起重機轉運物料,生產過程不連續,生產效率低,人工成本高,不利于提高經濟效益。
實用新型內容
為解決上述問題,本實用新型提供一種換料起重機自動控制系統。
本實用新型的技術方案具體為:
一種換料起重機自動控制系統:起重機控制器連接有起重機無線通訊裝置,遠程控制臺控制器連接有控制臺無線通訊裝置,起重機無線通訊裝置和控制臺無線通訊裝置之間進行無線通訊,大車測距傳感器、起升測距傳感器、工位狀態傳感器、薄膜生產設備狀態傳感器都通過起重機無線通訊裝置與起重機控制器無線連接,人機交互界面通過控制臺無線通訊裝置與遠程控制臺控制器進行無線通訊。
進一步的:起重機控制器和起重機無線通訊裝置之間設置有數據濾波電路。
進一步的:遠程控制臺控制器和控制臺無線通訊裝置之間也設置有數據濾波電路。
進一步的:大車測距傳感器、起升測距傳感器都采用激光測距傳感器。
進一步的:工位狀態傳感器、薄膜生產設備狀態傳感器都采用壓力傳感器。
進一步的:人機交互界面采用HMI人機界面。
進一步的:起重機控制器和遠程控制臺控制器都采用PLC控制器。
進一步的:大車測距傳感器安裝在換料起重機大車側面,起升測距傳感器安裝在換料起重機換料鉤上。
相對于現有技術,本實用新型的技術效果為,為換料起重機自動控制系統提供了硬件基礎,能夠有效的實現薄膜生產過程中自動取料、放料的工作程序,系統通訊全部采用無線通訊,有效的降低了系統布線難度。
附圖說明
圖1是本實用新型布局示意圖。
圖2為本實用新型結構示意圖。
其中1大車測距傳感器、2起升測距傳感器、3薄膜棍卷、4工位。圖2中虛線表示無線連接。
具體實施方式
如附圖1-2所示,一種換料起重機自動控制系統,起重機控制器連接有起重機無線通訊裝置,遠程控制臺控制器連接有控制臺無線通訊裝置,起重機無線通訊裝置和控制臺無線通訊裝置之間進行無線通訊,大車測距傳感器、起升測距傳感器、工位狀態傳感器、薄膜生產設備狀態傳感器都通過起重機無線通訊裝置與起重機控制器無線連接,人機交互界面通過控制臺無線通訊裝置與遠程控制臺控制器進行無線通訊。
起重機控制器和起重機無線通訊裝置之間設置有數據濾波電路。同樣的遠程控制臺控制器和控制臺無線通訊裝置之間也設置有數據濾波電路。
大車測距傳感器、起升測距傳感器都采用激光測距傳感器。
工位狀態傳感器、薄膜生產設備狀態傳感器都采用壓力傳感器。
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