[實用新型]一種全自動整形機構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821117529.1
• 申請日: 2018-07-16
• 公開（公告）號: CN208408094U
• 公開（公告）日: 2019-01-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 黃雁宇;游進明;翟高華;高維福;陸安群;王安劍
• 申請（專利權(quán)）人: 揚州海昌新材股份有限公司
• 主分類號: B21D3/14
• 分類號: B21D3/14
• 代理公司: 揚州潤中專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32315
• 代理人: 奚興邦;謝東

本實用新型涉及一種全自動整形機構(gòu)。該裝置包括有工作臺，工作臺上開設(shè)有加工限位槽、排料限位槽，工作臺上設(shè)有第一氣缸、第二氣缸，排料限位槽與加工限位槽呈T字形設(shè)置，位于第一氣缸一側(cè)的加工限位槽上開設(shè)有進料限位槽，位于排料限位槽與加工限位槽的交匯處正上方設(shè)有整形氣缸，整形氣缸活塞桿連接有整形模頭，還設(shè)有振動盤自動上料機構(gòu)，振動盤自動上料機構(gòu)與進料限位槽對接。由于振動盤自動上料機構(gòu)的存在，振動盤自動上料機構(gòu)將待整形的圓環(huán)逐一運送到加工限位槽內(nèi)，又由于第一氣缸與加工限位槽相配合，將待整形的圓環(huán)固定在整形模頭的正下方，便于整形模頭整形，又由于第二氣缸與排料限位槽相配合，將已整形的圓環(huán)從排料口排出。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及圓環(huán)整形技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種全自動整形機構(gòu)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的專利數(shù)據(jù)庫中公開了名稱為一種上料精準的振動上料裝置的專利，該專利申請?zhí)枮镃N201520855333.2，申請日為2015.10.29，授權(quán)公告號為CN205060712U，授權(quán)公告日為2016.03.02，該裝置只是提供一個自動上料機構(gòu)，不能整形圓環(huán)的圓度。

在目前的工業(yè)生產(chǎn)以及日常生活中，圓環(huán)隨處可見，隨著社會的發(fā)展，設(shè)備越來越精密化，圓環(huán)的圓度要求也越來越高，目前圓環(huán)的整形裝置包括錘子、與錘子配合的沖頭以及工作臺，操作人員將待整形的圓環(huán)固定在工作臺上，再將沖頭對準圓環(huán)的內(nèi)圓，使用錘子將沖頭打進圓環(huán)的內(nèi)圓中，從而將待整形的圓環(huán)內(nèi)圓整圓。其不足之處在于：該工藝方法費時費力，生產(chǎn)效率低下，且不適用于當前社會的生產(chǎn)需求。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種生產(chǎn)高效、自動化程度較高的全自動整形機構(gòu)。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型一種全自動整形機構(gòu)所采取的技術(shù)方案：

一種全自動整形機構(gòu)，包括有水平設(shè)置的工作臺，所述工作臺上開設(shè)有加工限位槽，位于加工限位槽一端的工作臺上設(shè)有第一氣缸，第一氣缸的活塞桿沿加工限位槽長度方向運動，位于加工限位槽另一端的工作臺上連接有排料限位槽，所述排料限位槽與加工限位槽呈T字形設(shè)置，位于第一氣缸一側(cè)的加工限位槽上開設(shè)有進料限位槽，位于排料限位槽一端的工作臺上設(shè)有第二氣缸，第二氣缸的活塞桿沿排料限位槽長度方向運動，排料限位槽另一端為排料口，位于排料限位槽與加工限位槽的交匯處正上方設(shè)有整形氣缸，整形氣缸的活塞桿豎直向下設(shè)置，整形氣缸的活塞桿自由端連接有整形模頭，呈棒狀的整形模頭軸線豎直向下設(shè)置，位于進料限位槽一側(cè)的工作臺旁設(shè)有振動盤自動上料機構(gòu)，振動盤自動上料機構(gòu)的出料端與進料限位槽進口對接。

本實用新型工作時，啟動振動盤自動上料機構(gòu)，振動盤自動上料機構(gòu)將待整形的圓環(huán)運送到進料限位槽內(nèi)，隨進料限位槽逐一進入加工限位槽內(nèi)，啟動第一氣缸，第一氣缸將待整形的圓環(huán)頂?shù)脚帕舷尬徊叟c加工限位槽的交匯處，然后整形氣缸工作，整形氣缸活塞桿伸長的同時帶動整形模頭進入待整形圓環(huán)的內(nèi)圓中，將圓環(huán)的內(nèi)圓圓度整形的合乎標準，整形氣缸活塞桿收縮，使整形模頭脫離已整形的圓環(huán)，最后第一氣缸的活塞桿縮回，第二氣缸的活塞桿伸長，將已整形的圓環(huán)從排料口頂出，同時將新的圓環(huán)頂?shù)脚帕舷尬徊叟c加工限位槽的交匯處。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果為：由于振動盤自動上料機構(gòu)的存在，振動盤自動上料機構(gòu)將待整形的圓環(huán)逐一運送到加工限位槽內(nèi)，又由于第一氣缸與加工限位槽相配合，將待整形的圓環(huán)固定在整形模頭的正下方，便于整形模頭整形，又由于第二氣缸與排料限位槽相配合，將已整形的圓環(huán)從排料口排出。

所述加工限位槽內(nèi)設(shè)有加工滑塊，所述第一氣缸的活塞桿自由端與加工滑塊連接。

所述排料限位槽內(nèi)設(shè)有排料滑塊，所述第二氣缸的活塞桿自由端與排料滑塊連接。

所述加工限位槽側(cè)壁上設(shè)有沿加工限位槽長度方向的凸條，加工滑塊上設(shè)有滑槽，凸條與滑槽相配合，引導加工滑塊沿加工限位槽運動。