[實用新型]一種帶材表面質量視覺檢測裝置

有效

• 申請號: 201821104713.2
• 申請日: 2018-07-12
• 公開（公告）號: CN208459294U
• 公開（公告）日: 2019-02-01
• 發明（設計）人: 萬國紅;黃偉
• 申請（專利權）人: 武漢意普科技有限責任公司
• 主分類號: G01N21/892
• 分類號: G01N21/892
• 代理公司: 上海精晟知識產權代理有限公司 31253
• 代理人: 馮子玲

本實用新型涉及材料檢測技術領域，尤其是一種帶材表面質量視覺檢測裝置，包括檢測臺面,所述檢測臺面的上端面安裝有兩對運輸滾筒，兩對所述運輸滾筒之間夾持有帶材，所述檢測臺面的側壁固定安裝有電機，所述運輸滾筒的轉軸上安裝有傳動輪，所述電機的動力軸通過傳動帶與傳動輪連接，所述檢測臺面的上端面中部固定連接有支架，所述支架上固定安裝有安裝環，所述安裝環的外壁周向安裝有多個安裝座，所述安裝座上均安裝有高精度攝像頭，所述高精度攝像頭上均連接信號線，該帶材表面質量視覺檢測裝置實現了快速檢測、標記缺陷位置的功能，并且結構簡單，使用方便。

技術領域

本實用新型涉及材料檢測技術領域，尤其涉及一種帶材表面質量視覺檢測裝置。

背景技術

在板帶材生產過程中，由于受加工工藝、相關加工設備等因素的影響，在板帶材的表面往往存在著不同類型的質量缺陷。通常，此類表面缺陷具有多樣性、復雜性的特點。根據缺陷的外觀特征可以將其分為點缺陷、線缺陷以及面缺陷等類型；根據缺陷的產生機理又可將其分為材質缺陷、工藝缺陷、損傷缺陷以及腐蝕缺陷等類型。現有技術中，雖然在板帶材的生產加工過程中引入了在線檢測系統對其表面質量進行檢測，但是，在線檢測系統只能檢測出缺陷的存在，或缺陷的類型，卻不能標識出缺陷所處的位置，使得檢測后仍需人工查找帶材發生缺陷的位置。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在帶材表面質量視覺檢測裝置不能夠快速標記缺陷點的缺點，而提出的一種帶材表面質量視覺檢測裝置。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

設計一種帶材表面質量視覺檢測裝置，包括檢測臺面,所述檢測臺面的上端面安裝有兩對運輸滾筒，兩對所述運輸滾筒之間夾持有帶材，所述檢測臺面的側壁固定安裝有電機，所述運輸滾筒的轉軸上安裝有傳動輪，所述電機的動力軸通過傳動帶與傳動輪連接，所述檢測臺面的上端面中部固定連接有支架，所述支架上固定安裝有安裝環，所述安裝環的外壁周向安裝有多個安裝座，所述安裝座上均安裝有高精度攝像頭，所述高精度攝像頭上均連接信號線，所述檢測臺面的上端面固定安裝有控制盒，所述控制盒包括電源模塊、控制模塊和存儲模塊，所述電源模塊的輸出端與控制模塊的輸入端連接，所述高精度攝像頭通過信號線與控制模塊連接，所述控制模塊的輸入端通過導線連接有缺陷檢測模塊和圖片處理模塊，所述控制模塊的輸入端通過導線連接有定時模塊、計數模塊和存儲模塊。

優選的，所述控制模塊的輸出端通過導線與報警模塊的輸入端連接，且報警模塊為蜂鳴器。

優選的，所述安裝座的數量為不少于三個，且等間距分布在安裝環的外壁。

本實用新型提出的一種帶材表面質量視覺檢測裝置，有益效果在于：通過設置安裝環、運輸滾筒、高精度攝像頭，運輸滾筒帶動帶材運動，高精度攝像頭對帶材進行拍照，拍攝的照片傳輸至存儲模塊中進行存儲，同時設置有缺陷檢測模塊、定時模塊和計數模塊，由缺陷檢測模塊對存儲的圖片進行缺陷檢測，定時模塊定時控制高精度攝像頭進行拍照，計數模塊對照片進行計數并標記，當缺陷檢測模塊檢測到缺陷時，每張照片拍攝的帶材長度大約一致，根據照片的標記的數目并乘以每張照片拍攝的帶材長度即可推算出缺陷位置，實現了快速檢測、標記缺陷位置的功能。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種帶材表面質量視覺檢測裝置的結構示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種帶材表面質量視覺檢測裝置的安裝環結構示意圖；

圖3為本實用新型提出的一種帶材表面質量視覺檢測裝置原理框圖。

圖中：1運輸滾筒、2帶材、3安裝座、4安裝環、5信號線、6控制盒、7檢測臺面、8支架、9高精度攝像頭、10傳動輪、11傳動帶、12電機。

具體實施方式