[實用新型]一種改善金屬板坯厚度分布的軋制裝置

有效

• 申請號: 201821098182.0
• 申請日: 2018-07-12
• 公開（公告）號: CN208483004U
• 公開（公告）日: 2019-02-12
• 發明（設計）人: 胡曉梅
• 申請（專利權）人: 遼寧博鎂興業科技有限公司
• 主分類號: B21B1/26
• 分類號: B21B1/26;B21B1/34;B21B13/02
• 代理公司: 鞍山順程商標專利代理事務所(普通合伙) 21246
• 代理人: 范偉琪

本實用新型涉及一種改善金屬薄板坯厚度分布的軋制裝置，其為可逆二輥軋機或連軋機組，包括上工作輥、下工作輥和牌坊，其特征在于，所述上工作輥和/或下工作輥上設有一個局部凸出輥環；所述牌坊設置在帶導軌的底座上，所述牌坊的進出兩側分別設有板厚測量儀，所述局部凸出輥環在軋制中根據坯料厚點位置與板坯做相對移動。本實用新型的優點是：通過使用帶有局部凸出輥環的工作輥對金屬板坯橫向厚度不均勻的厚點位置進行小壓下量變形，而其它部分的金屬不變形，本實用新型處理后的板帶厚度偏差小于3%，減少后續軋制加工的不均勻變形程度，提高了板形質量，同時擴大了坯料的應用范圍。本實用新型適用于鎂合金、鋁合金或鈦合金材質的板坯加工。

技術領域

本實用新型涉及金屬軋制加工領域，尤其涉及一種糾正板坯寬向厚度不均，減少后續軋制加工的不均勻變形程度，提高板形質量，擴大坯料應用范圍的一種改善金屬板坯厚度分布的軋制裝置。

背景技術

液態金屬凝固成錠坯后，可采用鍛造、軋制、擠壓等方法把金屬錠制備成金屬板坯。鍛造、擠壓方法適合于塑性差的金屬，軋制方法效率最高，制成的板坯尺寸精確。在采用擠壓方法制備板坯時，由于擠壓模具在板寬方向磨損不同，變形程度不同，溫度不均勻等原因，容易造成擠壓板坯在寬向的厚度不均勻。當厚度分布不均勻是簡單曲線分布時，如圖1-1所示，例如線性、二次函數或對稱分布不均時，軋制時可以通過各種板型控制手段得到平整的板材，如圖1-2所示，例如采用CVC、彎輥、竄輥等方法。但當板坯的厚度不均勻分布為不對稱的復雜函數時，例如5、6、7次函數或無規則的厚度不均勻分布，如圖2-1所示，且厚度不均勻程度超過一定限度時，如果再進行后續的軋制加工，這種由于坯料厚度復雜不均分布會使軋制工序無法進行板型控制，軋制不出板型良好的板材。軋制厚度不均分布復雜的坯料時，在厚度大的位置的局部延伸系數也大，但由于軋件是一個整體，坯料厚度大的位置的多余延伸部分會以波浪的形式表現在板型中，如圖2-2所示。當板坯厚度較大時，軋制壓下的金屬可以有較大的橫向流動（寬展），此時這種寬向厚度不均勻對成品板型影響不大；但在坯料較薄時，其對成品質量影響大，軋制時容易引起板帶材的波浪，甚至造成軋廢。例如在金屬加工領域，有些產品采用近終形制坯，如薄帶鑄軋等工藝，其鑄坯厚度在2~10mm左右，擠壓方法生產的坯料厚度可達到1~2mm左右，此時如果坯料厚度在板寬方向上不均勻，將會對后續軋制產生較大影響，甚至不能進行軋制，使擠壓或鑄軋出的坯料只能作為成品使用。減小這種復雜的厚度不均勻可采用磨削或切削的方法，例如采用輥銑或砂帶拋光的方法，把坯料厚的部位減薄使沿板坯橫向厚度均勻，但這種方法屬于有屑加工，效率低、消耗大、環境不友好。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種改善金屬板坯厚度分布的軋制裝置，克服現有技術的不足，通過強迫寬展軋制改善板坯寬向的厚度不均，減少板坯寬向的厚度差，使后續軋制加工不均勻變形程度減少，達到改善板型質量的目的，使那些正常無法進行軋制的板坯處理后可以采用常規的正常軋制程序進行后續處理。

為了實現上述目的，本實用新型的技術方案是這樣的：

本實用新型目的之一：一種改善金屬板坯厚度分布的軋制裝置，其為可逆二輥軋機，包括上工作輥、下工作輥和牌坊，其特征在于，所述上工作輥和/或下工作輥上設有一個局部凸出輥環；所述牌坊設置在帶導軌的底座上，所述牌坊的進出兩側分別設有板厚測量儀，所述局部凸出輥環在軋制中根據坯料厚點位置與板坯做相對移動。

本實用新型目的之二：一種改善金屬板坯厚度分布的軋制裝置，其為連軋機組，包括放卷機、導向輥一、側導向輥、軋機、出口板厚測量儀、導向輥二和收卷機依次設置，所述導向輥一和側導向輥之間設有板厚測量裝置，其特征在于，所述軋機包括上工作輥、下工作輥和牌坊，所述上工作輥和/或下工作輥上設有一個局部凸出輥環；所述牌坊設置在帶導軌的底座上，所述局部凸出輥環在軋制中根據坯料厚點位置與板坯做相對移動。

所述局部凸出輥環的寬度占板坯幅寬的0.1-20%。

所述局部凸出輥環的表面形狀是平的或曲面的。