[實用新型]一種運用于生產玻纖濾料生產線上的除雜器

有效

• 申請號: 201821096353.6
• 申請日: 2018-07-11
• 公開（公告）號: CN208465259U
• 公開（公告）日: 2019-02-05
• 發明（設計）人: 黃實業;黃柱培
• 申請（專利權）人: 東莞潤豐玻纖科技有限公司
• 主分類號: B01D21/00
• 分類號: B01D21/00;B01D21/02;B01D21/24;B01D21/26
• 代理公司: 東莞市奧豐知識產權代理事務所(普通合伙) 44424
• 代理人: 田小紅

本實用新型提供了一種運用于生產玻纖濾料生產線上的除雜器，包括除雜器殼體，所述除雜器殼體由上、中、下三部分組成，其中上部為圓筒形，中部和下部為直徑漸縮的錐筒狀，所述除雜器殼體的上部的一側設置有進漿口和出漿口，所述除雜器殼體的下部的底部設置有排渣口，所述除雜器殼體的下部的一側設置有自來水進口，還包括二次除渣沉淀裝置，所述二次除渣沉淀裝置設置在除雜器殼體的排渣口的下方。體現出本實用新型具有二次分離的功能和可節省生產成本的優點。

技術領域

本實用新型涉及玻纖濾料生產設備領域，特別涉及一種運用于生產玻纖濾料生產線上的除雜器。

背景技術

目前玻纖濾漿通過打漿機打出一定粗糙度的玻纖濾漿，之后會進入到除雜器中。由于玻纖濾漿是具有一定的濃度，所以在現有技術進行除雜時，通過一定的壓力使玻纖濾漿沿切線方向進入除雜器的筒內，由離心力作用和漩渦運動的影響，使玻纖濾漿呈漩渦狀形旋流而下，即為降流運動，而在此降流過程中，玻纖濾漿中比重較大的砂礫和雜質由于離心力的作用而被拋向除雜器筒壁，并借自身的重力作用沉降于除雜器的底部，現有技術中該部分的玻纖濾漿無法使用，會將其丟棄，從而導致增加了生產成本。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種具有二次分離功能、可節省生產成本的運用于生產玻纖濾料生產線上的除雜器。

為了實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種運用于生產玻纖濾料生產線上的除雜器，包括除雜器殼體，所述除雜器殼體由上、中、下三部分組成，其中上部為圓筒形，中部和下部為直徑漸縮的錐筒狀，所述除雜器殼體的上部的一側設置有進漿口和出漿口，所述除雜器殼體的下部的底部設置有排渣口，所述除雜器殼體的下部的一側設置有自來水進口，還包括二次除渣沉淀裝置，所述二次除渣沉淀裝置設置在除雜器殼體的排渣口的下方。

進一步地，所述二次除渣沉淀裝置包括一沉淀箱體，所述沉淀箱體內橫向通過三塊由高到低設置的間隔板分隔成沉淀部。

進一步地，所述沉淀部的容積由高到低依次設置成第一沉淀部、第二沉淀部、第三沉淀部和第四沉淀部。

進一步地，所述第四沉淀部上連接有回收泵，所述回收泵通過回收管與除雜器殼體的上部相連接。

本實用新型的有益效果為：

本實用新型使用時，玻纖濾漿從進漿口進入，本實用新型由上、中、下三部分組成的除渣器殼體，其中中部和下部采用錐筒狀結構，有利于漿料進入除渣器內迅速形成穩定的渦旋，使玻纖濾漿在除渣器內充分進行分離，并且玻纖濾漿在較小壓力下即可形成穩定的渦旋，便于雜質的分離，提高除渣效果，纖維流失量大大降低，降低了系統的動力，另外，由于下部部雜質濃度較高，為幫助分離雜質與好玻纖濾料，所以底部中間接入自來水進口，可以稀釋下部雜質的濃度，可對渣漿進一步分離處理，最大限度的提高資源的利用率，不會出現堵料的現象，保證進一步分離的良漿與渣漿順利排出，并且排出后的渣漿再一次經過二次除渣沉淀裝置的出渣，使得雜漿進一步進行出渣，使得良漿可以從新回到除雜器內進行重新利用，從而大大的節省了生產成本。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。