[實(shí)用新型]一種硅片清潔劑用原料加工設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821093954.1
• 申請日: 2018-07-11
• 公開（公告）號(hào): CN208852887U
• 公開（公告）日: 2019-05-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張震華
• 申請（專利權(quán)）人: 紹興拓邦電子科技有限公司
• 主分類號(hào): B01J19/18
• 分類號(hào): B01J19/18;B01J4/02
• 代理公司: 長沙星耀專利事務(wù)所(普通合伙) 43205
• 代理人: 許伯嚴(yán)

本實(shí)用新型公開了一種硅片清潔劑用原料加工設(shè)備，包括蓄水箱、反應(yīng)腔和底座，所述底座頂部的一側(cè)安裝有蓄水箱，所述蓄水箱頂部的一端連接有輸水軟管，所述底座頂部的中間位置處焊接有外殼體，所述外殼體的內(nèi)部設(shè)置有第二安裝空腔，所述第二安裝空腔的內(nèi)部安裝有反應(yīng)腔，所述反應(yīng)腔的內(nèi)部安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的一端通過軸套連接電機(jī)，所述反應(yīng)腔的頂部通過管口固定套安裝有出水管，所述出水管的一端通過管口固定套連接輸水軟管，所述管口固定套處安裝有流量計(jì)，所述流量計(jì)的一側(cè)通過管口固定套設(shè)置有滴管插槽。本實(shí)用新型通過設(shè)置一系列的結(jié)構(gòu)使得本裝置具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、加工速度快和制出的成品效果好等特點(diǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及清潔劑加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種硅片清潔劑用原料加工設(shè)備。

背景技術(shù)

硅片清洗劑廣泛應(yīng)用于光伏，電子等行業(yè)硅片清洗；由于硅片在運(yùn)輸過程中會(huì)有所污染，表面潔凈度不是很高，對即將進(jìn)行的腐蝕與刻蝕產(chǎn)生很大的影響，所以首先要對硅片表面進(jìn)行一系列的清洗操作。清洗的一般思路首先是去除表面的有機(jī)沾污，然后溶解氧化膜，因?yàn)檠趸瘜邮恰罢次巯葸M(jìn)”，會(huì)引起外延缺陷；再去除顆粒、金屬等，同時(shí)使硅片的表面鈍化。

地球上硅的含量尤為豐富，約占地殼總質(zhì)量的26.4％，所以對于開采并加工過后的硅片清洗就尤為重要，目前的硅片清潔劑加工設(shè)備所生產(chǎn)出的硅片清潔劑生產(chǎn)速率慢，且生產(chǎn)出的效果不是很好，硅片清潔劑在生產(chǎn)時(shí)要嚴(yán)格的控制各種成分的加入量，加入量的不平衡導(dǎo)致生產(chǎn)后的清洗劑在清洗硅片時(shí)達(dá)不到預(yù)期的清洗效果并且損壞硅片，這就是我們要解決的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種化妝品容器制作原料共混攪拌機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種硅片清潔劑用原料加工設(shè)備，包括蓄水箱、反應(yīng)腔和底座，所述底座底部的兩端皆通過固定鋼板安裝有輪軸，所述輪軸的兩端皆安裝有移動(dòng)輪，所述底座的內(nèi)部設(shè)置有第一安裝空腔，所述第一安裝空腔的內(nèi)部設(shè)置有電池安裝槽，所述電池安裝槽的內(nèi)部安裝有蓄電池，所述蓄電池表面的一側(cè)設(shè)置有充電孔，所述電池安裝槽的一側(cè)安裝有電機(jī)底座，所述電機(jī)底座的頂部固定安裝有電機(jī)，所述底座頂部的一側(cè)安裝有蓄水箱，所述蓄水箱內(nèi)部的一側(cè)安裝有活塞壁，所述活塞壁的內(nèi)部安裝有活塞，所述活塞的一端安裝有拉桿，所述拉桿的一端安裝有按壓頭，所述蓄水箱的一側(cè)安裝有加水管，所述加水管的一端安裝有加水頭，所述蓄水箱頂部的一端連接有輸水軟管，所述底座頂部的中間位置處焊接有外殼體，所述外殼體的內(nèi)部設(shè)置有第二安裝空腔，所述第二安裝空腔的內(nèi)部安裝有反應(yīng)腔，所述反應(yīng)腔的內(nèi)部安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的表面設(shè)置有攪拌葉，所述轉(zhuǎn)軸的一端通過軸套連接電機(jī)，所述反應(yīng)腔的頂部通過管口固定套安裝有出水管，所述出水管的一端通過管口固定套連接輸水軟管，所述管口固定套處安裝有流量計(jì)，所述流量計(jì)的一側(cè)通過管口固定套設(shè)置有滴管插槽，所述滴管插槽的內(nèi)部設(shè)置有刻度滴管，所述刻度滴管的一端安裝有氣囊，所述反應(yīng)腔底部的一側(cè)安裝有出液管，所述出液管的一端安裝有電磁閥門，所述出液管的另一端連接集液池，所述外殼體兩側(cè)的內(nèi)壁安裝有電加熱板，所述外殼體的一側(cè)安裝有控制面板，所述控制面板的表面設(shè)置有流量計(jì)顯示屏、電加熱板溫度調(diào)節(jié)旋鈕、電磁閥門開關(guān)、電源開關(guān)和電機(jī)調(diào)節(jié)旋鈕。

進(jìn)一步的，所述反應(yīng)腔的表面安裝有環(huán)狀固定夾，所述環(huán)狀固定夾的兩端皆設(shè)置有固定孔，所述固定孔的內(nèi)部安裝有固定螺栓。

進(jìn)一步的，所述反應(yīng)腔的底部安裝有密封防水板。

進(jìn)一步的，所述刻度滴管的表面設(shè)置有刻度。

進(jìn)一步的，所述蓄電池的輸出端通過導(dǎo)線與控制面板的輸入端電性連接，所述流量計(jì)、電磁閥門、電機(jī)和電加熱板的輸入端皆通過導(dǎo)線與控制面板的輸出端電性連接。