[實(shí)用新型]一種無(wú)紡布的生產(chǎn)系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201821086787.8
• 申請(qǐng)日: 2018-07-10
• 公開（公告）號(hào): CN208776937U
• 公開（公告）日: 2019-04-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李建全;吳繼德;周南
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 穩(wěn)健醫(yī)療（天門）有限公司
• 主分類號(hào): D04H1/492
• 分類號(hào): D04H1/492;D04H1/736;D01G11/00;D01G15/82
• 代理公司: 武漢惠創(chuàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 42243
• 代理人: 陳薇

本實(shí)用新型公開了一種無(wú)紡布的生產(chǎn)系統(tǒng)，屬于無(wú)紡布領(lǐng)域。包括成網(wǎng)工序、水刺工序和后處理工序，成網(wǎng)工序包括通過(guò)送風(fēng)管道依次連接的多倉(cāng)混棉機(jī)、除雜機(jī)、梳理機(jī)和與梳理機(jī)出料口連接的鋪網(wǎng)機(jī)，水刺工序包括水刺機(jī)，后處理工序包括依次連接的脫脂機(jī)、漂白機(jī)、烘干機(jī)、分切機(jī)、折疊機(jī)；其中，梳理機(jī)包括落棉收集裝置，落棉收集裝置通過(guò)抽風(fēng)管依次與風(fēng)機(jī)、氣纖分離器連接，氣纖分離器位于多倉(cāng)混棉機(jī)的第一倉(cāng)頂部，其出料口通過(guò)送料管道伸入第一倉(cāng)內(nèi)；除雜機(jī)和多倉(cāng)混棉機(jī)的落雜裝置通過(guò)送風(fēng)管道與落雜收集裝置連接，落雜收集裝置連接第一處理機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型節(jié)約成本，生產(chǎn)效率高，同等投料量下，產(chǎn)量更高。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于無(wú)紡布技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種無(wú)紡布的生產(chǎn)系統(tǒng)。

背景技術(shù)

無(wú)紡布又稱不織布，是由定向的或隨機(jī)的纖維而構(gòu)成，是新一代環(huán)保材料，具有防潮、透氣、柔韌、質(zhì)輕、不助燃、容易分解、無(wú)毒無(wú)刺激性、色彩豐富、價(jià)格低廉、可循環(huán)再用等特點(diǎn)，市場(chǎng)需求量極大。

通常的無(wú)紡布生產(chǎn)包括清棉、梳理、鋪網(wǎng)、水刺、烘干、分切等流程。而在其生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì)出現(xiàn)各種生產(chǎn)廢料，比如清棉、鋪網(wǎng)工段的纖維廢料，梳理工段的落棉，分切工段的邊角料等等。對(duì)于這些廢料，經(jīng)過(guò)處理后是可以再次利用的，如果直接廢棄，會(huì)造成不必要的損失。

現(xiàn)有的廢料處理方式多是集中收集后，多次分離除雜，然后進(jìn)行處理，處理周期長(zhǎng)，短時(shí)間內(nèi)并不能提高生產(chǎn)效率，而且由于多工序的處理，廢料的再利用度并不高。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種無(wú)紡布的生產(chǎn)系統(tǒng)，節(jié)約成本，生產(chǎn)效率高，同等投料量下，產(chǎn)量更高。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是：

一種無(wú)紡布的生產(chǎn)系統(tǒng)，包括成網(wǎng)工序、水刺工序和后處理工序，其中，

所述成網(wǎng)工序包括通過(guò)送風(fēng)管道依次連接的多倉(cāng)混棉機(jī)、除雜機(jī)、梳理機(jī)和與所述梳理機(jī)出料口連接的鋪網(wǎng)機(jī)，所述水刺工序包括水刺機(jī)，所述后處理工序包括依次連接的脫脂機(jī)、漂白機(jī)、烘干機(jī)、分切機(jī)、折疊機(jī)；

所述梳理機(jī)包括落棉收集裝置，所述落棉收集裝置通過(guò)抽風(fēng)管依次與風(fēng)機(jī)、氣纖分離器連接，所述氣纖分離器位于所述多倉(cāng)混棉機(jī)的第一倉(cāng)頂部，所述氣纖分離器的出料口通過(guò)送料管道伸入所述第一倉(cāng)內(nèi)；

所述除雜機(jī)和多倉(cāng)混棉機(jī)的落雜裝置通過(guò)送風(fēng)管道與落雜收集裝置連接，所述落雜收集裝置連接第一處理機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述成網(wǎng)工序還包括抓棉機(jī)，所述抓棉機(jī)位于所述多倉(cāng)混棉機(jī)的上游，用于抓取符合規(guī)格的長(zhǎng)纖維原棉送入多倉(cāng)混棉機(jī)。

進(jìn)一步的，所述第一處理機(jī)構(gòu)包括依次連接的廢棉處理機(jī)、打包裝置，所述打包裝置位于所述抓棉機(jī)的上游。

進(jìn)一步的，所述分切機(jī)的廢料出口下方設(shè)有輸送帶，所述輸送帶出料口連接有廢料收集裝置，所述廢料收集裝置連接第二處理機(jī)構(gòu)，所述第二處理機(jī)構(gòu)包括依次連接的切碎機(jī)、開松機(jī)，所述開松機(jī)位于所述打包裝置的上游。

進(jìn)一步的，所述抓棉機(jī)、多倉(cāng)混棉機(jī)、除雜機(jī)、梳理機(jī)設(shè)有兩路。

與現(xiàn)有技術(shù)比，本實(shí)用新型所公布的一種無(wú)紡布的生產(chǎn)系統(tǒng)對(duì)整個(gè)生產(chǎn)流程產(chǎn)生的各種落棉、廢料進(jìn)行分類，并針對(duì)性的回收利用，共采用了落棉在線回收利用和兩套廢料處理機(jī)構(gòu)。其中，對(duì)梳理機(jī)中產(chǎn)生的落棉單獨(dú)處理，直接送入多倉(cāng)混棉機(jī)參與主系統(tǒng)的連續(xù)生產(chǎn)工作，一方面避免了落棉纖維經(jīng)過(guò)廢料處理機(jī)構(gòu)后損壞度大、再利用率低的情況，另一方面也縮短了其再利用流程，節(jié)約投入成本，使同等生產(chǎn)周期內(nèi)無(wú)紡布的生產(chǎn)量更高；對(duì)除雜機(jī)和多倉(cāng)混棉機(jī)中產(chǎn)生的廢料以及分切時(shí)產(chǎn)生的邊角料直接收集避免污染，并分類處理后再利用，簡(jiǎn)化了廢料處理工序，節(jié)約了原棉的投料量。此外，設(shè)置兩條開清成網(wǎng)生產(chǎn)線，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明