[實用新型]一種淡鹽水脫硝回收裝置

有效

• 申請號: 201821085655.3
• 申請日: 2018-07-10
• 公開（公告）號: CN208617424U
• 公開（公告）日: 2019-03-19
• 發明（設計）人: 楊濤;雷杉杉;史波
• 申請（專利權）人: 四川永祥股份有限公司
• 主分類號: C02F1/38
• 分類號: C02F1/38
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 王學強;羅滿

本實用新型公開一種淡鹽水脫硝回收裝置，包括脫硝回收通道以及脫硝回收控制系統，脫硝回收通道包括依次連接的離心機、第一輸送通道以及第二輸送通道；脫硝回收系統包括依次連接的液位測量計、現場控制單元，液位測量計設置于第一輸送通道中，現場控制單元接收液位測量計傳輸的液位信號，獲得控制指令，控制第一輸送通道與第二輸送通道的啟閉。本實用新型通過設置二級脫硝輸送通道以及多級脫硝控制單元，達到了脫硝回收的自動化生產，提高了生產效率。

技術領域

本實用新型涉及離子膜燒堿制備領域，特別涉及一種淡鹽水脫硝回收裝置。

背景技術

在離子膜法燒堿制備過程中，從電解槽出來的淡鹽水中通常含有一定量的硫酸鈉，但隨著電解循環鹽水中的硫酸鈉含量會逐步升高，進而影響離子膜電解的正常生產。因此需要將淡鹽水中的硫酸鈉除去，使進電解槽鹽水中的硫酸鈉含量維持在某一恒定水平上在，保證生產的安全與高效。

淡鹽水濃縮工序利用分步結晶原理，即氯化鈉和硫酸鈉的溶解度隨溫度變化而變化的規律，使用“冷”、“熱”結晶器濃縮結晶，分離出鹽水中的硫酸鈉，使鹽水系統中的硫酸鈉維持在正常生產工藝水平。

而在硫酸鈉的回收利用上，現有技術所使用的機械皮帶輸送裝置或者其他機械輸送裝置，均無法達到自動化生產的需求，并且在輸送過程中由于輸送路徑的不合理，導致很多物料在輸送過程中灑落，即污染環境，又降低了生產效率。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型提供一種淡鹽水脫硝回收裝置，包括脫硝回收通道以及脫硝回收控制系統，通過設置二級脫硝輸送通道以及多級脫硝控制單元，達到了脫硝回收的自動化生產，提高了生產效率。

為解決以上技術問題，本實用新型的技術方案為采用一種淡鹽水脫硝回收裝置，其特征在于，包括脫硝回收通道以及脫硝回收控制系統，所述脫硝回收通道包括依次連接的離心機、第一輸送通道以及第二輸送通道；所述脫硝回收系統包括依次連接的液位測量計、現場控制單元，所述液位測量計設置于第一輸送通道中，所述現場控制單元接收液位測量計傳輸的液位信號，獲得控制指令，控制第一輸送通道與第二輸送通道的啟閉。

優選的，所述第一輸送通道包括依次連接的第一螺旋輸送機、第一輸送管道、第二螺旋輸送機、第二輸送管道以及第一貯硝池，所述液位測量計設置于第一貯硝池內，所述第二輸送通道包括依次連接的第三螺旋輸送機、第三輸送管道、第四螺旋輸送機、第四輸送管道以及第二貯硝池，還包括設置在第二貯硝池上部的抓斗行車。

優選的，所述第一螺旋輸送機距離地面高度為10m-13.5m，所述第二螺旋輸送機距離地面高度7m-8.5m，所述第一貯硝池距離地面高度為5m-5.5m，所述第一輸送管道連接第一螺旋輸送機的輸出端與第二螺旋輸送機的輸入端，所述第二輸送管道連接第二螺旋輸送機的輸出端與第一貯硝池的輸入端；所述第三螺旋輸送機距離地面高度為3m-5m，所述第四螺旋輸送機距離地面高度1m-2.5m，所述第二貯硝池距離地面高度為0m-0.5m，所述抓斗行車距離第二貯硝池高度為0.5m-1.5m，所述第三輸送管道連接第三螺旋輸送機的輸出端與第四螺旋輸送機的輸入端，所述第四輸送管道連接第四螺旋輸送機輸出端與第二貯硝池的輸入端。

優選的，所述現場控制單元包括依次連接的控制器與操作臺，所述控制器接收液位測量計傳輸的液位信號，計算獲得控制指令，控制第四螺旋輸送機、第三螺旋輸送機、第二螺旋輸送機與第一螺旋輸送機的啟閉；所述操作臺接收控制器的傳入信號，獲得操作指令，操作控制器的運行。

優選的，所述控制器的控制指令首先傳遞至第四螺旋輸送機與第三螺旋輸送機，控制第四螺旋輸送機與第三螺旋輸送機的啟閉，第四螺旋輸送機與第三螺旋輸送機的的啟閉信號反饋至控制器，控制器根據反饋信號控制第二螺旋輸送機與第一螺旋輸送機的啟閉。