[實(shí)用新型]一種霧化器及電子加熱蒸發(fā)抽吸裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201821084814.8 | 申請(qǐng)日: | 2018-07-09 |
| 公開(公告)號(hào): | CN208692311U | 公開(公告)日: | 2019-04-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 肖玉成 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 深圳市優(yōu)維爾科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | A24F47/00 | 分類號(hào): | A24F47/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 霧化器 旋流 本實(shí)用新型 抽吸裝置 加熱蒸發(fā) 中心孔 霧化芯組件 邊緣區(qū)域 底座本體 底座組件 氣流分離 中心區(qū)域 儲(chǔ)油倉(cāng) 分流部 氣流孔 霧化部 霧化室 散熱性能 導(dǎo)流板 進(jìn)氣孔 容納室 連通 煙霧 | ||
本實(shí)用新型涉及一種霧化器,包括儲(chǔ)油倉(cāng)組件、底座組件和霧化芯組件。底座組件包括底座本體,底座本體設(shè)有容納室和進(jìn)氣孔,霧化芯組件包括霧化部和分流部,霧化部包括霧化室,分流部設(shè)有氣流分離室,氣流分離室包括旋流區(qū)域和直流區(qū)域,旋流區(qū)域設(shè)有第一中心孔,直流區(qū)域設(shè)有第一氣流孔和第一導(dǎo)流板,第一中心孔、第一氣流孔與霧化室連通,儲(chǔ)油倉(cāng)組件設(shè)有第二中心孔,其中,一部分氣體以旋流的方式通過(guò)霧化器的中心區(qū)域,另一部分氣體以直流的方式通過(guò)霧化器的邊緣區(qū)域。本實(shí)用新型還揭示了電子加熱蒸發(fā)抽吸裝置。本實(shí)用新型的霧化器和電子加熱蒸發(fā)抽吸裝置,利用邊緣區(qū)域的直流氣流保持了煙霧口感的穩(wěn)定性,中心區(qū)域的旋流氣流提高了散熱性能。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及香煙替代品,特別涉及一種霧化器及電子加熱蒸發(fā)抽吸裝置。
背景技術(shù)
目前市場(chǎng)上的霧化器只有直流氣流結(jié)構(gòu)或旋流氣流結(jié)構(gòu),不能在保持良好的口感穩(wěn)定性的同時(shí),又加強(qiáng)霧化器散熱。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),提供一種既能保持良好的口感穩(wěn)定性又能加強(qiáng)散熱的霧化器。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
一方面,本實(shí)用新型提供了一種霧化器,包括儲(chǔ)油倉(cāng)組件、底座組件和霧化芯組件,所述底座組件包括底座本體,所述底座本體設(shè)有容納室和進(jìn)氣孔,所述進(jìn)氣孔和所述容納室連通,所述霧化芯組件安裝于所述儲(chǔ)油倉(cāng)組件和所述底座組件之間,所述霧化芯組件包括霧化部和分流部,所述霧化部包括霧化室,所述分流部安裝于所述霧化部并設(shè)有氣流分離室,所述氣流分離室包括旋流區(qū)域和與所述旋流區(qū)域連通的直流區(qū)域,所述旋流區(qū)域設(shè)有第一中心孔,所述直流區(qū)域設(shè)有第一氣流孔和第一導(dǎo)流板,所述第一中心孔、所述第一氣流孔與所述霧化室連通,所述儲(chǔ)油倉(cāng)組件設(shè)有第二中心孔,其中,從所述進(jìn)氣孔進(jìn)入的氣體,一部分以旋流的方式通過(guò)第一中心孔、霧化室和第二中心孔,以在所述霧化器的中心區(qū)域形成旋流氣流,另一部分氣體以直流的方式通過(guò)第一氣流孔、霧化室和第二中心孔,以在所述霧化器的邊緣區(qū)域形成直流氣流。
其中,所述第一氣流孔和所述第一導(dǎo)流板為若干個(gè),所述第一導(dǎo)流板徑向分布于所述氣流分離室的內(nèi)壁并從所述氣流分離室的內(nèi)壁朝所述第一中心孔凸出,每?jī)蓚€(gè)所述第一氣流孔之間設(shè)有一個(gè)所述第一導(dǎo)流板,以幫助另一部分氣體以直流的方式通過(guò)所述邊緣區(qū)域。
其中,所述分流部還包括消聲環(huán),所述消聲環(huán)位于所述分流部的末端并位于所述旋流區(qū)域和所述直流區(qū)域的分界處。
其中,所述第一導(dǎo)流板的截面圍成一個(gè)圓,所述圓的中心軸線與所述第一中心孔的中心軸線相同。
其中,所述第一氣流孔的截面為一個(gè)開口縮小的U形,每一個(gè)第一氣流孔的中心軸線與所述第一中心孔的中心軸線平行。
其中,所述底座本體設(shè)有旋流生成結(jié)構(gòu),所述旋流生成結(jié)構(gòu)將從所述進(jìn)氣孔進(jìn)入的氣體形成旋流氣流并以旋流的方式通過(guò)所述中心區(qū)域。
其中,所述第一導(dǎo)流板用于將所述旋流生產(chǎn)結(jié)構(gòu)生成的旋流氣流變?yōu)橹绷鳉饬鞑⒁灾绷鞯姆绞酵ㄟ^(guò)所述邊緣區(qū)域,所述第一導(dǎo)流板截面的面積從靠近所述底座本體慢慢朝向所述霧化部擴(kuò)張,使得旋流氣流變?yōu)橹绷鳉饬鞲鼮榫徛?/p>
其中,所述旋流生成結(jié)構(gòu)為進(jìn)氣孔的內(nèi)壁與所述容納室的內(nèi)壁相切或進(jìn)氣孔的內(nèi)壁與所述容納室的內(nèi)壁的切線平行。
其中,所述旋流生成結(jié)構(gòu)為若干個(gè)弧形的導(dǎo)流葉片,所述導(dǎo)流葉片沿徑向分布于所述容納室的內(nèi)壁并從所述容納室的內(nèi)壁朝所述容納室的中心彎曲延伸。
其中,所述儲(chǔ)油倉(cāng)組件包括上蓋,所述第二中心孔位于所述上蓋的中間,所述上蓋包括若干個(gè)穩(wěn)流板,所述穩(wěn)流板沿徑向分布于所述第二中心孔的內(nèi)壁并從所述第二中心孔的內(nèi)壁朝所述第二中心孔凸出,以保持所述直流氣流的強(qiáng)度穩(wěn)定。
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