[實用新型]可鉆式鉆頭切削齒

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821084055.5
• 申請日: 2018-07-10
• 公開（公告）號: CN208702343U
• 公開（公告）日: 2019-04-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 彭金龍
• 申請（專利權(quán)）人: 四川奧格特金剛石鉆頭有限公司
• 主分類號: E21B10/43
• 分類號: E21B10/43;E21B10/46
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

可鉆式鉆頭切削齒，包括由上至下依次固定的金剛石層、硬質(zhì)合金層和鋼材層。硬質(zhì)合金層呈圓柱體狀、頂部與金剛石層燒結(jié)固定、底部與鋼材層焊接固定。本實用新型通過鋼材層將硬質(zhì)合金層和金剛石層固定于可鉆式鉆頭本體處，以便增強(qiáng)可鉆式鉆頭的切削性能，提高鉆井效率；同時，由于鋼材層硬度較小，便于二開鉆頭的破壞，且鋼材層遭破壞后，體積較小的硬質(zhì)合金層和金剛石即與鉆頭本體脫離而隨泥漿沖出，有利于降低二開鉆頭的磨損，降低其對可鉆式鉆頭的破壞難度。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及石油鉆井設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種可鉆式鉆頭切削齒。

背景技術(shù)

套管鉆井是指用套管代替鉆桿對鉆頭施加扭矩和鉆壓，實現(xiàn)鉆頭旋轉(zhuǎn)與鉆進(jìn)，有利于減少起下鉆和井噴、卡鉆等意外事故，提高了鉆井安全性，降低了鉆井成本。目前，我國現(xiàn)已形成的套管鉆井技術(shù)包括單行程套管鉆井技術(shù)、多行程套管鉆井技術(shù)和尾管鉆井技術(shù)。其中，單行程套管鉆井技術(shù)已擁有成熟的配套設(shè)備，具備了全面推廣應(yīng)用的能力。

單行程套管鉆井是指采用一只鉆頭鉆完設(shè)計進(jìn)尺，中途不進(jìn)行起下鉆和更換鉆頭作業(yè)的套管鉆井技術(shù)。該技術(shù)現(xiàn)已開發(fā)出可撈式表層套管鉆井技術(shù)系統(tǒng)、可鉆式表層套管鉆井技術(shù)系統(tǒng)、常規(guī)油層套管鉆井技術(shù)系統(tǒng)和可裸眼測井油層套管鉆井技術(shù)系統(tǒng)等4種系統(tǒng)。其中，可鉆式表層套管鉆井技術(shù)系統(tǒng)中依次采用可鉆式鉆頭和二開鉆頭進(jìn)行兩次鉆井，可鉆式鉆頭在一開完井后不予取出，節(jié)省了鉆具撈取時間，有利于提高鉆井效率、縮短鉆井周期。由此可見，可鉆式套管鉆頭必須同時兼顧鉆井效率和便于二開鉆頭的破壞兩個方面。而現(xiàn)有可鉆式鉆頭通常采用硬度較低的鋼齒作為切削元件，其機(jī)械強(qiáng)度較弱、磨損快，必然影響一開完井周期。

實用新型內(nèi)容

本實用新型提供一種可鉆式鉆頭切削齒，以解決上述現(xiàn)有技術(shù)不足。通過鋼材層將硬質(zhì)合金層和金剛石層固定于可鉆式鉆頭本體處，以便增強(qiáng)可鉆式鉆頭的切削性能，提高鉆井效率；同時，由于鋼材層硬度較小，便于二開鉆頭的破壞，且鋼材層遭破壞后，體積較小的硬質(zhì)合金層和金剛石即與鉆頭本體脫離而隨泥漿沖出，有利于降低二開鉆頭的磨損，降低其對可鉆式鉆頭的破壞難度。

為了實現(xiàn)本實用新型的目的，擬采用以下技術(shù)：

可鉆式鉆頭切削齒，其特征在于，包括由上至下依次固定的金剛石層、硬質(zhì)合金層和鋼材層，硬質(zhì)合金層呈圓柱體狀、頂部與金剛石層燒結(jié)固定、底部與鋼材層焊接固定。

進(jìn)一步，金剛石層、硬質(zhì)合金層和鋼材層的厚度之比為1：（5~8）：（5~12）。

進(jìn)一步，金剛石層為聚晶金剛石材質(zhì)。

進(jìn)一步，金剛石層上表面為平面、球形和錐狀中的任意一種。

進(jìn)一步，鋼材層頂部設(shè)有卡圈，硬質(zhì)合金層底部嵌設(shè)于卡圈內(nèi)。

進(jìn)一步，鋼材層底部為平頭狀或球頭狀。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型通過鋼材層將硬質(zhì)合金層和金剛石層固定于可鉆式鉆頭本體處，以便增強(qiáng)可鉆式鉆頭的切削性能，提高鉆井效率。同時，由于鋼材層硬度較小，便于二開鉆頭的破壞，且鋼材層遭破壞后，體積較小的硬質(zhì)合金層和金剛石即與鉆頭本體脫離而隨泥漿沖出，有利于降低二開鉆頭的磨損，降低其對可鉆式鉆頭的破壞難度。

附圖說明

圖1示出了本實用新型鋼材層為平頭時的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2示出了本實用新型鋼材層為球頭時的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式