[實(shí)用新型]多層基板有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201821082321.0 | 申請(qǐng)日: | 2018-07-09 |
| 公開(公告)號(hào): | CN208490035U | 公開(公告)日: | 2019-02-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 金尾政明;古村知大 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 株式會(huì)社村田制作所 |
| 主分類號(hào): | H05K1/16 | 分類號(hào): | H05K1/16;H05K1/18 |
| 代理公司: | 上海專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 31100 | 代理人: | 萬(wàn)捷;宋俊寅 |
| 地址: | 日本*** | 國(guó)省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 第一區(qū)域 高低差部 第二區(qū)域 絕緣基材層 連接導(dǎo)體 層疊數(shù) 層疊體 第一層 層間連接導(dǎo)體 線圈導(dǎo)體圖案 在線圈導(dǎo)體 層疊方向 多層基板 樹脂 多層 圖案 觀察 配置 | ||
本實(shí)用新型的多層基板(101)包括:具有第一區(qū)域(F1)和第二區(qū)域(F2)的層疊體(10)、高低差部(SP)以及形成于第一區(qū)域(F1)的線圈(3)。層疊體(10)層疊以樹脂為主要材料的多個(gè)絕緣基材層來(lái)形成,第二區(qū)域(F2)的層疊數(shù)小于第一區(qū)域(F1)。高低差部(SP)因?qū)盈B數(shù)的不同而形成在第一區(qū)域(F1)與第二區(qū)域(F2)的邊界。線圈(3)包含線圈導(dǎo)體圖案(31、32、33)和第一層間連接導(dǎo)體(層間連接導(dǎo)體V11、V12)來(lái)構(gòu)成。從絕緣基材層的層疊方向(Z軸方向)觀察時(shí),第一層間連接導(dǎo)體配置在線圈導(dǎo)體圖案(31、32、33)中、沿著高低差部(SP)并靠近高低差部(SP)的部分(ADP)。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及多層基板,尤其涉及具備層疊以樹脂為主要材料的多個(gè)絕緣基材層來(lái)形成的層疊體以及形成于該層疊體的線圈的多層基板。
背景技術(shù)
以往,已知有多種具備層疊以樹脂為主要材料的多個(gè)絕緣基材層來(lái)形成的層疊體以及形成于層疊體的線圈的多層基板。
例如,在專利文獻(xiàn)1中公開了一種多層基板,包括:具有厚壁部(以下,第一區(qū)域)和薄壁部(以下,第二區(qū)域)的層疊體以及形成于第一區(qū)域的線圈。上述多層基板中,線圈包含分別形成于2個(gè)以上的絕緣基材層的多個(gè)線圈導(dǎo)體圖案以及連接多個(gè)線圈導(dǎo)體圖案的層間連接導(dǎo)體來(lái)構(gòu)成。從多個(gè)絕緣基材層的層疊方向觀察時(shí),上述多個(gè)線圈導(dǎo)體圖案配置成彼此重疊。
在上述多層基板中,第二區(qū)域的絕緣基材層的層疊數(shù)小于第一區(qū)域的絕緣基材層的層疊數(shù),因此第二區(qū)域具有可撓性,在第一區(qū)域和第二區(qū)域的邊界附近存在層疊數(shù)不同的高低差部。
現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
專利文獻(xiàn)
專利文獻(xiàn)1:國(guó)際公開第2015/083525號(hào)
實(shí)用新型內(nèi)容
實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題
一般,專利文獻(xiàn)1所公開的多層基板(層疊體)是通過(guò)使用與高低差部的形狀相對(duì)應(yīng)的模具,對(duì)層疊后的多個(gè)絕緣基材層進(jìn)行加熱加壓來(lái)得到的。
圖6是示出具有高低差部的多層基板的制造工序的一部分的剖視圖。如圖6所示,多層基板(層疊體)是通過(guò)使用模具1a、2a在層疊方向上(Z軸方向)對(duì)層疊后的多個(gè)絕緣基材層11a、12a、13a、14a、15a進(jìn)行加熱加壓來(lái)得到的。在模具2a的表面形成有與層疊體的高低差部SP1a的形狀相對(duì)應(yīng)的高低差部SP2a。然而,模具2a的形狀與層疊體的高低差部SP1a不易完全一致,為了抑制加熱加壓時(shí)的接合不良,一般使模具2a的高低差部SP2a的高度H2形成得比高低差部SP1a的高度H1更小。
然而,在上述的制造方法中,由于下述理由,線圈的特性有可能會(huì)產(chǎn)生偏差。
(a)在絕緣基材層的層疊數(shù)較多的第一區(qū)域,相比絕緣基材層的層疊數(shù)較少的第二區(qū)域,在加熱加壓時(shí)施加有更高的壓力。因此,在加熱加壓時(shí),以樹脂為主要材料的絕緣基材層從第一區(qū)域向第二區(qū)域流動(dòng)。此時(shí),在高低差部SP1a附近的絕緣基材層的流動(dòng)特別大(參照?qǐng)D6中的箭頭),伴隨絕緣基材層的流動(dòng),位于高低差部SP1a附近的線圈導(dǎo)體圖案容易產(chǎn)生位置偏移。
(b)加熱加壓時(shí)壓力集中地施加于配置成在多個(gè)絕緣基材層的層疊方向上多個(gè)線圈導(dǎo)體圖案重疊的部分,因此線圈導(dǎo)體圖案的位置偏移容易變大。
(c)此外,高低差部SP1a附近與模具2a接觸的面積較大(例如,圖6中的絕緣基材層13a、14a、15a的右端面以及絕緣基材層15a的下表面),因此在加熱加壓時(shí)容易受到?jīng)_壓機(jī)的熱量影響。因此,在加熱加壓時(shí)高低差部SP1a附近的絕緣基材層容易流動(dòng),位于高低差部SP1a附近的線圈導(dǎo)體圖案容易產(chǎn)生位置偏移。
本實(shí)用新型的目的是提供一種多層基板,構(gòu)成為利用絕緣基材層的層疊數(shù)的不同在第一區(qū)域和第二區(qū)域的邊界形成有高低差部,抑制伴隨位于高低差部附近的線圈導(dǎo)體圖案的位置偏移而產(chǎn)生的線圈特性的變動(dòng)。
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