[實用新型]一種斷刀自動檢測裝置有效
| 申請號: | 201821081827.X | 申請日: | 2018-07-10 |
| 公開(公告)號: | CN208428027U | 公開(公告)日: | 2019-01-25 |
| 發明(設計)人: | 汪建新;汪志靈;陳闖闖 | 申請(專利權)人: | 蘇州艾弗倫智能技術有限公司 |
| 主分類號: | B23Q17/00 | 分類號: | B23Q17/00;G01D21/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 215600 江蘇省蘇州市*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 繼電器 自動檢測裝置 斷刀檢測 支柱連桿 斷刀 自動控制裝置 復位按鈕 本實用新型 彈性抵觸 刀具磨損 復位彈簧 橋式觸頭 靜觸頭 刀具 報廢 檢測 發現 | ||
本實用新型提供了一種斷刀自動檢測裝置,所述斷刀自動檢測裝置包括:刀具、斷刀檢測設備、繼電器、自動控制裝置,其中,所述繼電器連接所述斷刀檢測設備,所述自動控制裝置連接所述繼電器,所述斷刀檢測設備包括外殼以及外殼內的復位按鈕、支柱連桿、設于所述支柱連桿上與復位按鈕彈性抵觸連接的復位彈簧、設于所述支柱連桿上兩端的橋式觸頭、固定在所述外殼上的常開靜觸頭。本案避免了由刀具磨損而人工未能及時發現造成的大批量工件報廢;同時采用機械式檢測,精度高。
技術領域
本實用新型涉及檢測設備技術領域,具體涉及一種斷刀自動檢測裝置。
背景技術
CNC是一種由程序控制的自動化機床,該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序,通過計算機將其譯碼,從而使機床執行規定好了的動作,通過刀具切削將毛坯料加工成半成品成品零件,刀具的完整性決定了零件加工的質量,因此市場上出現了CNC斷刀檢測機構。
當前斷刀檢測主要采用簧片移動接觸刀尖,觸發微動開關來實現檢測。當簧片靠近太快時,簧片會撞擊刀尖,容易損壞刀具。為了刀具安全,簧片靠近刀具時的速度較慢,這樣容易導致檢測用時較長,且精度較差,因此實用性不夠。
發明內容
本實用新型的一個目的是針對現有技術的缺陷,提供一種精度高、成本低的斷刀自動檢測裝置。
特別地,本實用新型提供了一種斷刀自動檢測裝置,所述斷刀自動檢測裝置包括:刀具、斷刀檢測設備、繼電器、自動控制裝置,其中,所述繼電器連接所述斷刀檢測設備,所述自動控制裝置連接所述繼電器,所述斷刀檢測設備包括外殼以及外殼內的復位按鈕、支柱連桿、設于所述支柱連桿上與復位按鈕彈性抵觸連接的復位彈簧、設于所述支柱連桿上兩端的橋式觸頭、固定在所述外殼上的常開靜觸頭。
進一步的,所述斷刀檢測設備還包括固定在所述外殼上、與所述常開靜觸頭相對的常閉靜觸頭。
進一步的,所述橋式觸頭位于所述常閉靜觸頭與常開靜觸頭之間(若沒有常閉觸點的橋式觸頭,則處于觸頭斷開位置)。
進一步的,所述繼電器采用電磁繼電器。
進一步的,所述自動控制裝置包括數控CNC控制系統、機器人中的一種。
本案的接觸式斷刀檢測設備速度夠慢的話,對刀具的磨損可以忽略不計的,畢竟微動開關按的力度非常小,遠不及工件加工時對刀具的損壞;另外,因在自動化領域使用,可以在換料時間進行檢測刀具,即換料的時間足以完成檢測,所以不會耗時長。因此,避免了由刀具磨損而人工未能及時發現造成的大批量工件報廢;同時采用機械式檢測,精度高、可靠性好。
根據下文結合附圖對本實用新型具體實施例的詳細描述,本領域技術人員將會更加明了本實用新型的上述以及其他目的、優點和特征。
附圖說明
后文將參照附圖以示例性而非限制性的方式詳細描述本實用新型的一些具體實施例。附圖中相同的附圖標記標示了相同或類似的部件或部分。本領域技術人員應該理解,這些附圖未必是按比例繪制的。附圖中:
圖1是本實用新型一實施例的斷刀自動檢測裝置的示意圖;
圖2是本實用新型一實施例的斷刀自動檢測裝置中斷刀檢測設備的示意圖。
具體實施方式
圖1是一種斷刀自動檢測裝置,圖2是斷刀檢測設備1,斷刀自動檢測裝置包括:刀具100、斷刀檢測設備1、繼電器2、自動控制裝置3,其中,所述繼電器2連接所述斷刀檢測設備1,所述自動控制裝置3連接所述繼電器2,所述斷刀檢測設備1包括外殼10以及外殼10內的復位按鈕11、支柱連桿12、設于所述支柱連桿12上與復位按鈕11彈性抵觸連接的復位彈簧13、設于所述支柱連桿12上兩端的橋式觸頭14、固定在所述外殼10上的常開靜觸頭15。橋式觸頭14是橋式靜(動)觸頭14。
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