[實用新型]帶分體式閥體的球閥

有效

• 申請號: 201821055878.5
• 申請日: 2018-07-04
• 公開（公告）號: CN209041689U
• 公開（公告）日: 2019-06-28
• 發明（設計）人: 葉安國;邵淑賽
• 申請（專利權）人: 麗水歐意閥門有限公司
• 主分類號: F16K27/00
• 分類號: F16K27/00
• 代理公司: 杭州斯可睿專利事務所有限公司 33241
• 代理人: 周涌賀;丁曉光

一種帶分體式閥體的球閥，包括閥體，閥體上設置有左體板和右體板，左體板和右體板呈對稱狀態設置，左體板和右體板上均開有螺栓孔。本實用新型實施例的特點是：承壓能力好，密封性能好，使用壽命長，安全系數高，結構穩定性好。

技術領域

本實用新型涉及閥門技術領域，尤其涉及一種帶分體式閥體的球閥。

背景技術

目前，在常規閥體結構中，具有如下缺陷：

一、傳統閥體集成承壓功能與閥門結構的連接功能，通過在閥體上鉆出大量螺栓孔，使閥門各個部件連接成整體，應力在不連續處集中，造成閥體承壓性能下降，閥體的螺紋周圍有承受大量的應力，閥體總受力強度高，造成閥體安全系數降低；

二、在閥門長期的使用中，應力集中區域受到各種腐蝕破壞的幾率遠遠高于其他部位，會大幅度縮減閥體的使用壽命和安全性能；

三、一直以來，為了保證閥體的承壓厚度，設計閥體是要保證閥體的實際厚度減去中道螺栓直徑之后，滿足閥門的最小尺寸。同時還要保證螺栓孔任意一邊不得小于1/4的最小厚度，消耗的材料多，閥門重量增加；

四、閥體需要特殊材料，特別是在高溫強腐蝕的條件下，為了滿足嚴苛工況的要求，承壓部件往往需要使用各種特種材料。

實用新型內容

本實用新型要解決上述現有技術存在的問題，提供一種帶分體式閥體的球閥，承壓性能好，成本低，滿足球閥的需求。

本實用新型解決其技術問題采用的技術方案：這種帶分體式閥體的球閥，包括閥體，閥體上設置有左體板和右體板，左體板和右體板呈對稱狀態設置，左體板和右體板上均開有螺栓孔。

閥體上設置有閥蓋。

閥體上設置有閥桿。

本實用新型有益的效果是：本實用新型的帶分體式閥體的球閥，結構合理，具備如下的優點：

一、相對于常規閥體，本實用新型的閥體不需要在閥體上鉆中道螺栓孔和密封套固定螺栓孔，最大程度上保持了閥體的結構連續程度，避免應力在不連續處的集中，從設計上將閥體的承壓功能和結構連接功能分開，可以大幅度提高閥體的承壓安全系數，另一方面，中道螺栓本身需要介質壓力，墊片密封力等等，原先的設計閥體的螺紋周圍有承受大量的應力，提高閥體的總的受力的強度，去掉螺栓后，閥體受力的強度可以下降，從而再次提高閥體的安全系數；

二、分體式的閥體設計完全避開了螺栓孔對閥門的壁厚的影響，整體的壁厚過度均勻，分體式的閥體設計中，驅動固定在左體板和右體板上，驅動力首先作用在左體板和右體板上，然后再均勻作用的閥體的外側，相較于常規設計，應力分布更加均勻，提高閥體結構的穩定性；

三、除去中道螺栓孔后，閥體的厚度就可以不考慮中道螺栓孔的影響，在保證承壓強度的前提下，大幅度減小閥體實際壁厚，減少材料，減低重量；

四、分體式的閥體設計還可以使閥體的材質不再拘泥于一種材質，特別是在高溫強腐蝕的條件下，為了滿足嚴苛工況的要求，承壓部件往往需要使用各種特種材料，分體式的閥體設計可以將閥體設計成特種材料，左體板和右體板則使用等級較低的碳鋼、合金鋼，這樣的設計不但滿足了工況的要求，還減少了特種材料的使用，從而減低資源浪費，大幅度降低制造成本；

五、分體式的閥體設計在省去原來的螺紋孔后，閥體與閥蓋，閥體與左體板、右體板，可以容納更大的密封圈，特別是高溫條件下，可以提高閥體的密封性能。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。

附圖標記說明：閥體1，左體板2，右體板3，螺栓孔4，閥蓋5，閥桿6。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明：