[實(shí)用新型]一種自動(dòng)去毛刺工裝設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201821051336.0
• 申請(qǐng)日: 2018-07-03
• 公開（公告）號(hào): CN208543337U
• 公開（公告）日: 2019-02-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳仁春;李其榮;浦儉英
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 亞太輕合金（南通）科技有限公司
• 主分類號(hào): B24B27/033
• 分類號(hào): B24B27/033;B24B41/00
• 代理公司: 北京國昊天誠知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11315
• 代理人: 南霆

本實(shí)用新型涉及有色金屬棒料加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種自動(dòng)去毛刺工裝設(shè)備，包括設(shè)備本體，所述設(shè)備本體包括機(jī)架、設(shè)于所述機(jī)架上的翻料機(jī)構(gòu)、與所述翻料機(jī)構(gòu)連接并傾斜設(shè)置的第一導(dǎo)料槽、以及與所述第一導(dǎo)料槽連接的打磨裝置，所述第一導(dǎo)料槽的頂端與翻料機(jī)構(gòu)連接，所述第一導(dǎo)料槽的底端與打磨裝置連接；所述打磨裝置包括水平間隔設(shè)置的固定打磨機(jī)和移動(dòng)打磨機(jī)，所述固定打磨機(jī)和移動(dòng)打磨機(jī)之間設(shè)有一水平布置的第二導(dǎo)料槽；本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)，通過將傳統(tǒng)人工去毛刺方式設(shè)計(jì)成自動(dòng)去毛刺方式，可以有效提高生產(chǎn)效率，減少工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高產(chǎn)品質(zhì)量。另外，該自動(dòng)去毛刺工裝設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化控制，操作簡(jiǎn)單，使用方便，成本低。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及有色金屬棒料加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種自動(dòng)去毛刺工裝設(shè)備。

背景技術(shù)

目前，在放直切割工序生產(chǎn)直管去毛刺時(shí)，是通過人工手動(dòng)握住管子一端靠近打磨機(jī)對(duì)直管端口進(jìn)行去毛刺處理，再將直管掉頭并對(duì)另一端端口毛刺使用打磨機(jī)進(jìn)行去毛刺處理，如此往復(fù)動(dòng)作，對(duì)工人的臂力要求很高，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大。另外，由于是人工進(jìn)行去毛刺處理，存在遺忘的現(xiàn)象，從而降低了產(chǎn)品質(zhì)量，容易造成客戶抱怨及投訴。

例如，現(xiàn)有中國發(fā)明專利，申請(qǐng)?zhí)枮?01711402331.8，公布了了一種激光去毛刺加工設(shè)備，該加工設(shè)備包括安裝在橫梁上且自由端位置可調(diào)整的機(jī)械臂、安裝在機(jī)械臂的自由端上的激光器，以及安裝在激光器的輸出端上的光頭裝置，其中，光頭裝置包括安裝在激光器輸出端的激光套、設(shè)于激光器的出光路徑上的聚焦鏡、與聚焦鏡同軸心設(shè)置的圓臺(tái)反射鏡和拋物反射鏡，圓臺(tái)反射鏡的圓臺(tái)鏡面位于激光器的出光路徑上且與拋物反射鏡的拋物鏡面相對(duì)設(shè)置，且圓臺(tái)鏡面與拋物鏡面均位于聚焦鏡的周向外側(cè)；上述技術(shù)方案結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高，且操作使用不便。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中存在問題，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化去毛刺，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，并有效提高生產(chǎn)效率的自動(dòng)去毛刺工裝設(shè)備。

為了解決上述技術(shù)問題，本申請(qǐng)揭示了一種自動(dòng)去毛刺工裝設(shè)備，包括設(shè)備本體，所述設(shè)備本體包括機(jī)架、設(shè)于所述機(jī)架上的翻料機(jī)構(gòu)、與所述翻料機(jī)構(gòu)連接并傾斜設(shè)置的第一導(dǎo)料槽、以及與所述第一導(dǎo)料槽連接的打磨裝置，所述第一導(dǎo)料槽的頂端與翻料機(jī)構(gòu)連接，所述第一導(dǎo)料槽的底端與打磨裝置連接；所述打磨裝置包括水平間隔設(shè)置的固定打磨機(jī)和移動(dòng)打磨機(jī)，所述固定打磨機(jī)和移動(dòng)打磨機(jī)之間設(shè)有一水平布置的第二導(dǎo)料槽。

進(jìn)一步地，所述固定打磨機(jī)包括第一打磨輪、用于驅(qū)動(dòng)所述第一打磨輪作業(yè)的第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)；所述移動(dòng)打磨機(jī)包括第二打磨輪、用于驅(qū)動(dòng)所述第二打磨輪作業(yè)的第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

進(jìn)一步地，所述第一導(dǎo)料槽與打磨裝置的第二導(dǎo)料槽之間設(shè)有兩塊放料擋板。

進(jìn)一步地，所述機(jī)架上還設(shè)有一用于控制放料擋板開啟與閉合的感應(yīng)開關(guān)。

進(jìn)一步地，所述第二導(dǎo)料槽的底部設(shè)有皮帶傳輸機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述第二導(dǎo)料槽的前側(cè)延伸有導(dǎo)料板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請(qǐng)可以獲得包括以下技術(shù)效果：

本實(shí)用新型所述的一種自動(dòng)去毛刺工裝設(shè)備，包括設(shè)備本體，所述設(shè)備本體包括機(jī)架、設(shè)于所述機(jī)架上的翻料機(jī)構(gòu)、與所述翻料機(jī)構(gòu)連接并傾斜設(shè)置的第一導(dǎo)料槽、以及與所述第一導(dǎo)料槽連接的打磨裝置，所述第一導(dǎo)料槽的頂端與翻料機(jī)構(gòu)連接，所述第一導(dǎo)料槽的底端與打磨裝置連接；所述打磨裝置包括水平間隔設(shè)置的固定打磨機(jī)和移動(dòng)打磨機(jī)，所述固定打磨機(jī)和移動(dòng)打磨機(jī)之間設(shè)有一水平布置的第二導(dǎo)料槽；本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)，通過將傳統(tǒng)人工去毛刺方式設(shè)計(jì)成自動(dòng)去毛刺方式，可以有效提高生產(chǎn)效率，減少工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高產(chǎn)品質(zhì)量。另外，該自動(dòng)去毛刺工裝設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化控制，操作簡(jiǎn)單，使用方便，成本低。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的立體示意圖；